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Máquina de llenado lineal a prueba de explosión Equipo de llenado lineal resistente a la corrosión con rango de 100 ml a 5000 ml

Propiedades básicas
Lugar de origen: Cantón China
Nombre de la Marca: Datang
Certificación: ISO CE TUV
Número de modelo: DT-GS1000
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido: 1
Precio: 5000USD-10000USD
Condiciones de pago: T/T, L/C
Capacidad de suministro: 300 juegos/año
Resumen del producto
Máquina de llenado lineal resistente a la corrosión y a prueba de explosiones DT-GS1000 con rango de 100 ml a 5000 ml Resumen del producto El modelo DT-GS1000 de la máquina de llenado de rastreo lineal a prueba de explosiones y anticorrosión está especialmente diseñado para escenarios de producción ...

Detalles del producto

Resaltar:

Máquina de llenado lineal a prueba de explosión

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Máquina de llenado lineal resistente a la corrosión

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Equipo de llenado lineal de 100 ml

Name: Máquina de rellenar linear
Equipment Model:: DT-GS1000
Rated Filling Range: 100 ml a 5000 ml
Filling Accuracy: ≤ ± 1%
Rated Filling Speed: Entre 20 y 80 botellas/minuto
Power Supply Specification: AC220V 50Hz
Whole Machine Rated Power: ≈ 8KW
Descripción del Producto
Máquina de llenado lineal resistente a la corrosión y a prueba de explosiones DT-GS1000 con rango de 100 ml a 5000 ml
Resumen del producto
DT-GS1000 Series Automatic Linear Tracking Filling Machine

El modelo DT-GS1000 de la máquina de llenado de rastreo lineal a prueba de explosiones y anticorrosión está especialmente diseñado para escenarios de producción especiales con requisitos a prueba de explosiones y anticorrosión.Toda la máquina adopta una configuración eléctrica a prueba de explosión y materiales resistentes a la corrosiónLa tecnología de llenado dinámico de seguimiento garantiza la eficiencia de producción y la estructura totalmente sellada evita la fuga de material.cumplimiento de las especificaciones de producción de seguridad para condiciones de trabajo especialesEs el equipo de seguridad dedicado para llenar materiales químicos y de categoría especial.

Características de rendimiento básicas
  • Configuración eléctrica a prueba de explosión de la máquina completa, los componentes eléctricos principales cumplen con las normas internacionales a prueba de explosión.adaptación a las exigencias de producción de las condiciones de trabajo inflamables y explosivas
  • Materiales resistentes a la corrosión para todas las piezas en contacto con el material, resistentes a la corrosión ácida y alcalina fuerte, adaptados al llenado de materiales corrosivos
  • Estructura de llenado totalmente sellada contra fugas para evitar la volatilización y la fuga del material, garantizando la seguridad de la producción
  • Seguimiento del llenado dinámico, funcionamiento sincrónico sin apagado, capacidad de producción ajustable de 20 a 80 botellas por minuto
  • Medición de alta precisión con error de llenado ≤ ± 1%, medición estable y controlable
  • Sistema de inducción fotoeléctrica a prueba de explosión, sin botella, sin relleno, alarma automática de falla, protección completa de seguridad
Especificaciones técnicas
Parámetro Especificación
Modelo DT-GS1000
Voltado de la fuente de alimentación Las demás:
Presión del aire 0.5-0.8 MPa
El poder ≈8kW
Rango de llenado 100 mL a 5000 mL
Relleno con exactitud ± 1%
Velocidad de llenado ≈20-80 botellas/minuto
Las dimensiones generales ≈L4500*W1280*H1900 (mm)
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Preguntas frecuentes
P: ¿El equipo cumple los requisitos de producción a prueba de explosiones de los talleres químicos?
A: Los componentes eléctricos centrales de toda la máquina adoptan una configuración a prueba de explosión con una clasificación a prueba de explosión de hasta Ex d II BT4,cumplen plenamente las especificaciones de producción de seguridad para condiciones de trabajo inflamables y explosivas.
P: ¿Se pueden rellenar materiales corrosivos ácidos y alcalinos fuertes?
R: Sí. Las piezas de contacto del material se pueden personalizar con acero inoxidable 316L, PP, PVDF y otros materiales resistentes a la corrosión, que son resistentes a la corrosión fuerte de ácidos y álcalis,y adaptarse a varios materiales corrosivos.
P: ¿Se producirá una fuga al llenar materiales volátiles, inflamables y explosivos?
R: No. Adopta una estructura de llenado anti-fuga totalmente sellada, sin exposición de materiales y volatilización durante todo el proceso, eliminando los riesgos de fuga y garantizando la seguridad de la producción.
P: ¿Puede ajustarse libremente el rango de llenado del equipo?
R: Sí. Los parámetros de llenado dentro de 100ml-5000ml se pueden ajustar con un clic a través de la pantalla táctil a prueba de explosión, sin necesidad de reemplazar los componentes centrales.
P: ¿Cuál es la precisión de llenado estable?
R: En condiciones de trabajo nominal, el error de llenado es estable ≤ ± 1%, cumpliendo con las especificaciones de medición pertinentes.
P: ¿Se puede ajustar la velocidad de llenado según las necesidades de producción?
R: Sí, la capacidad de producción puede ajustarse libremente de 20 a 80 botellas por minuto, adaptándose a los ritmos de producción de los diferentes lotes.
P: ¿Se producirá un llenado incorrecto si no hay botella?
R: Está equipado con un sistema de inducción fotoeléctrica de alta precisión a prueba de explosiones, que no realiza botella sin llenar, y cierre automático para desviación de la botella,evitar el desperdicio de materiales y los riesgos potenciales para la seguridad.
P: ¿Puede conectarse con equipos a prueba de explosiones en la parte superior y inferior?
R: Sí. Se puede acoplar sin problemas con explosión a prueba de botellas descifradores, máquinas de tapón,máquinas de etiquetado y otros equipos aguas arriba y aguas abajo para construir una línea de producción automática a prueba de explosiones.
P: ¿Es fácil limpiar y mantener el equipo?
R: Adopta una estructura modular resistente a la corrosión, las tuberías y las válvulas de llenado se pueden desmontar y limpiar rápidamente sin ángulo muerto residual, lo que facilita el mantenimiento.
P: ¿Cuáles son los requisitos para el entorno de instalación del equipo?
R: El equipo es adecuado para su instalación y uso en talleres a prueba de explosiones de las zonas 1 y 2, adopta una fuente de alimentación general de AC220V 50 Hz y requiere una presión de suministro de aire estable de 0,5-0,8 MPa.
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