Machine de scellage par induction de feuille d'aluminium refroidie par eau automatique 4000w avec alimentation 220v/50HZ
Détails du produit
Machine à sceller par induction en feuille d'aluminium de 4000 W
,Machine de capsulage par induction à refroidissement par eau
,Machine de scellage par induction électromagnétique de feuille d'aluminium 220v/50HZ
La machine d'étanchéité par induction automatique en feuille d'aluminium est conçue pour créer des joints intérieurs propres, sûrs et cohérents sur les bouteilles et les bocaux fermés.Comme chaque conteneur passe sous la tête d'étanchéité d'induction, un champ électromagnétique contrôlé avec précision chauffe le revêtement de feuille d'aluminium à l'intérieur du capuchon sans contact direct avec le récipient.
La chaleur générée active la couche d'étanchéité de la doublure, lui permettant de s'attacher fermement au bord du conteneur sous la pression du bouchon serré.Le résultat est une barrière fiable qui empêche les fuites, protéger l'intégrité du produit, préserver sa fraîcheur et fournir une preuve visible de l'ouverture.
Conçue pour une production continue, la machine peut être installée sur un convoyeur existant ou intégrée dans une ligne complète de remplissage et d'emballage.et la vitesse du convoyeur permettent au système d'accueillir différents diamètres de capuchon, les hauteurs des conteneurs, les constructions des revêtements et les exigences de production.
La machine est adaptée pour les bouteilles en plastique et en verre compatibles équipées de revêtements d'étanchéité par induction.et de nombreuses autres marchandises emballées nécessitant un joint intérieur sécurisé.
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Étanchéité par induction sans contact
La tête d'étanchéité transfère l'énergie électromagnétique directement vers la doublure de la feuille sans toucher le capuchon ou le récipient, ce qui favorise un fonctionnement propre et efficace.
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Un scellement hermétique fiable
Les revêtements, les contenants, les bouchons et les paramètres de fonctionnement correctement ajustés créent un joint sécurisé qui aide à réduire les fuites et à protéger le produit emballé.
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Puissance d'étanchéité réglable
La sortie d'énergie peut être réglée en fonction du diamètre de la feuille, de la construction du revêtement, de la vitesse du convoyeur et de l'application du conteneur.
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Opération continue en ligne
Les conteneurs passent sous la tête d'étanchéité sans s'arrêter, ce qui permet à la machine de fonctionner en douceur sur une chaîne de production automatique.
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Compatibilité avec les grands conteneurs
La hauteur de la tête d'étanchéité et les guides du convoyeur peuvent être ajustés pour des bouteilles et des bocaux compatibles de différentes hauteurs, formes et diamètres de capuchon.
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Distribution stable de l'énergie
Une tête d'étanchéité correctement sélectionnée dirige le champ d'induction vers le revêtement de la feuille, ce qui permet d'obtenir un chauffage uniforme sur toute la surface d'étanchéité.
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Conception refroidie par air ou par eau
Différentes configurations de refroidissement peuvent être sélectionnées selon la puissance d'étanchéité, la durée de fonctionnement, la vitesse de production et les conditions d'usine.
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Contrôle de fonctionnement numérique
La puissance d'étanchéité, l'état de fonctionnement, les paramètres de production et les informations d'alarme peuvent être gérés via une interface de contrôle claire.
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Détection facultative du conteneur
Le système peut être équipé de capteurs de bouteilles, de détection de conteneurs bloqués, d'inspection de feuilles et de fonctions de rejet pour un meilleur contrôle du processus.
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Intégration de lignes souples
La machine peut être connectée à des équipements de remplissage, de plaquage, d'étiquetage, de codage, d'inspection, de transport et de collecte.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Le numéro de modèle. | Le XT-5000 |
| Voltage de l'alimentation électrique | 220v/50HZ |
| Le pouvoir | 4 000 watts |
| Vitesse | 0 à 200 m/min |
| Diamètre applicable de l'embouchure de bouteille | 15 à 165 mm |
| Méthode de refroidissement | à froid à l'eau |
| Hauteur de bouteille applicable | 20 à 350 mm |
| Dimensions globales | L600*W460*H1100 (mm) |
| Poids de la machine | 83 kg |
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1Qu'est-ce qu'une machine à sceller par induction?Il s'agit d'un système d'étanchéité sans contact qui utilise un champ électromagnétique pour chauffer un revêtement en feuille d'aluminium à l'intérieur d'un bouchon et le coller à l'ouverture du conteneur.
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2Comment fonctionne l'étanchéité par induction?Le champ électromagnétique réchauffe le revêtement de la feuille, ce qui active sa couche d'étanchéité thermique pour qu'elle se lie au bord du récipient.
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3Quels conteneurs la machine peut-elle sceller?Il convient généralement aux bouteilles ou bocaux en plastique et en verre compatibles équipés de bouchons et de doublures d'induction appropriés.
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4Il peut sceller les conteneurs métalliques?Les systèmes de scellage par capuchon à induction standard sont normalement destinés aux récipients non métalliques.
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5Le flacon doit-il être fermé avant d' être scellé?Dans un procédé de scellage par induction classique, le bouchon maintient le revêtement de la feuille contre le bord du conteneur et fournit la pression requise lors du scellage.
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6Quelle est la différence entre les doublures en une pièce et en deux pièces?Un revêtement en une seule pièce reste directement attaché au récipient. Un revêtement en deux pièces comprend normalement une couche d'étanchéité en feuille et une couche de support secondaire qui reste à l'intérieur du capuchon après l'étanchéité.
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7Quels sont les facteurs qui influent sur la qualité de l'étanchéité?Les facteurs importants sont la compatibilité du revêtement, l'état du bord du conteneur, la pression d'application du bouchon, la puissance d'étanchéité, la vitesse du convoyeur, la position de la tête d'étanchéité et la distance entre la tête et la feuille.
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8Une machine peut-elle sceller différentes tailles de capuchons?Oui, une tête d'étanchéité appropriée et des paramètres de fonctionnement réglables peuvent accueillir une plage définie de diamètres de bouchon, bien que des fermetures très différentes puissent nécessiter une autre configuration de tête.
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9Quelles sont les causes des joints faibles ou incomplets?Les causes possibles sont l'insuffisance de l'énergie d'étanchéité, la vitesse excessive du convoyeur, la hauteur incorrecte de la tête, les bouchons lâches, les doublures incompatibles, les jantes endommagées du conteneur ou l'application inégale du bouchon.
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10La machine peut-elle être intégrée à une ligne existante?Oui, il peut être installé au-dessus d'un convoyeur compatible et synchronisé avec les équipements de captage en amont et les systèmes d'étiquetage, de codage, d'inspection ou de collecte en aval.
Mr. Luo
General Manager
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