Machine de remplissage de bouteilles par gravité de haute précision 40 BPM - 60 BPM Machine de remplissage de liquide par gravité

Le modèle DT-GS1000 est une machine de remplissage par gravité automatique sans surveillance, conçue exclusivement pour les usines entièrement automatisées. Il adopte un système de contrôle intelligent PLC + servomoteur, qui peut réaliser une liaison intelligente de processus complet avec le tri des bouteilles, l'alimentation, le bouchage, l'étiquetage, le convoyage des produits finis et d'autres équipements pour réaliser une production continue sans surveillance. Il est équipé de fonctions intelligentes telles que le remplissage sans bouteille, l'autodiagnostic des pannes, l'alerte précoce de pénurie de matériaux, avec une configuration personnalisable de 8 à 10 buses et une capacité stable de 40 à 60 bouteilles par minute, réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre et améliorant l'efficacité de la production.

1. Liaison intelligente de processus complet, peut être connectée à des équipements en amont et en aval pour réaliser une production sans surveillance de processus complet, de l'alimentation des bouteilles au post-traitement
2. Système de double contrôle PLC + servomoteur, remplissage précis et liaison synchrone, pas de bouteilles vides, pas de remplissage manqué
3. Fonctions d'alerte précoce multiples intelligentes, autodiagnostic des pannes, alarme de pénurie de matériaux, protection contre les surcharges, processus d'exploitation entièrement contrôlable
4. Système de contrôle central visuel, surveillance en temps réel des données de production, réglage des paramètres de production en un clic
5. Contrôle intelligent synchrone de 8 à 10 buses, capacité stable de 40 à 60 bouteilles par minute, maintenant toujours une précision de ±1% pendant le fonctionnement sans surveillance

1. Q: Cet équipement peut-il réaliser une production entièrement sans surveillance ?R: Oui. L'équipement peut réaliser une liaison intelligente de processus complet avec le tri des bouteilles, l'alimentation, le bouchage, l'étiquetage, le convoyage des produits finis et d'autres équipements, réalisant une production continue sans surveillance de processus complet, de l'alimentation des bouteilles vides à la sortie des produits finis.
2. Q: L'équipement a-t-il la fonction de remplissage sans bouteille, et y aura-t-il un remplissage vide ou manqué ?R: Oui. Il est équipé d'une fonction standard de détection photoélectrique de remplissage sans bouteille, qui arrête automatiquement le remplissage lorsqu'il n'y a pas de bouteille ou que la position de la bouteille n'est pas correcte, éliminant ainsi le remplissage vide, le remplissage manqué et le gaspillage de matériaux.
3. Q: L'équipement alarmera-t-il automatiquement en cas de panne, et peut-il prédire la panne à l'avance ?R: Oui. L'équipement est équipé de fonctions standard d'autodiagnostic des pannes et d'alerte précoce intelligente, il s'arrête et alarme automatiquement en cas d'anomalie, et affiche la cause et l'emplacement de la panne. Certaines pièces d'usure peuvent être signalées pour remplacement à l'avance afin d'éviter un arrêt soudain.
4. Q: L'équipement peut-il être connecté à notre système de contrôle central d'usine existant ?R: Oui. L'équipement prend en charge les protocoles de communication industrielle standard et peut être connecté de manière transparente au système MES et au système de contrôle central de l'usine pour réaliser le téléchargement en temps réel des données de production, la surveillance à distance et le réglage des paramètres.
5. Q: La précision de remplissage peut-elle être maintenue de manière stable à ±1% pendant le fonctionnement entièrement automatique ?R: Oui. Il adopte un contrôle intelligent en boucle fermée avec servomoteur, qui peut toujours maintenir une précision de remplissage de ±1% dans des conditions de fonctionnement continu entièrement automatique, avec une excellente cohérence des produits.
6. Q: L'équipement peut-il enregistrer les données de production, telles que le rendement, le taux de qualification, etc. ?R: Oui. Le système de contrôle central visuel peut afficher et stocker en temps réel les données de production clés telles que le rendement, le lot de remplissage, le taux de qualification, le journal des pannes, etc., et prend en charge l'exportation pour analyse.
7. Q: Que se passe-t-il lorsque le matériau est épuisé pendant la production sans surveillance, fonctionnera-t-il à vide ?R: L'équipement est équipé d'une fonction standard d'alerte précoce de pénurie de matériaux et d'arrêt automatique. Il donne une alerte lorsque le matériau est insuffisant et s'arrête automatiquement lorsque le matériau est épuisé, évitant ainsi le fonctionnement à vide de l'équipement et garantissant la sécurité de la production.
8. Q: Les paramètres de liaison d'automatisation doivent-ils être redéboggués lors du passage à différents types de bouteilles ?R: Non. Il prend en charge le stockage et l'appel en un clic des paramètres de processus complet. Lors du changement de type de bouteille, les paramètres des équipements en amont et en aval sont commutés de manière synchrone sans débogage séparé, et le changement peut être effectué rapidement.
9. Q: Des fonctions d'automatisation supplémentaires peuvent-elles être personnalisées pour l'équipement, telles que le rejet automatique des produits non conformes ?R: Oui. Nous pouvons personnaliser davantage de fonctions d'automatisation telles que le rejet automatique des produits non conformes, la réinspection du poids, la traçabilité des données, etc., en fonction des besoins de production pour créer une solution entièrement automatisée exclusive.
10. Q: Le seuil de fonctionnement des équipements entièrement automatisés est-il élevé, et nécessite-t-il des programmeurs professionnels pour fonctionner ?R: Non. Il adopte une interface d'exploitation visuelle conviviale avec contrôle tactile complet. Les opérateurs ordinaires peuvent effectuer le réglage des paramètres et l'opération de démarrage/arrêt après une formation simple, sans base de programmation professionnelle.