Высокоточная гравитационная машина для заполнения бутылок 40 БПМ - 60 БПМ

Модель DT-GS1000 представляет собой беспилотную сопряженную автоматическую гравитационную разливочную машину, разработанную специально для полностью автоматизированных заводов. Она использует интеллектуальную систему управления ПЛК + сервопривод, которая может осуществлять интеллектуальное сопряжение всего процесса с оборудованием для сортировки бутылок, подачи, укупорки, маркировки, транспортировки готовой продукции и другим оборудованием для реализации беспилотного непрерывного производства. Она оснащена интеллектуальными функциями, такими как отсутствие бутылки - нет розлива, самодиагностика неисправностей, раннее предупреждение о нехватке материала и т. д., с настраиваемой конфигурацией 8-10 форсунок и стабильной производительностью 40-60 бутылок в минуту, что значительно снижает затраты на рабочую силу и повышает эффективность производства.

1. Интеллектуальное сопряжение всего процесса, возможность стыковки с вышестоящим и нижестоящим оборудованием для реализации беспилотного производства всего процесса от подачи бутылок - розлива - постобработки
2. Двойная система управления ПЛК + сервопривод, точный розлив и синхронное сопряжение, отсутствие пустых бутылок, отсутствие пропущенного розлива
3. Множественные функции интеллектуального раннего предупреждения, самодиагностика неисправностей, сигнализация нехватки материала, защита от перегрузки, полностью контролируемый процесс эксплуатации
4. Визуальная система центрального управления, мониторинг производственных данных в реальном времени, регулировка производственных параметров одним нажатием
5. Синхронное интеллектуальное управление 8-10 форсунками, стабильная производительность 40-60 бутылок в минуту, сохранение точности ±1% во время беспилотной работы

1. В: Может ли это оборудование обеспечить полностью беспилотное производство?О: Да. Оборудование может осуществлять интеллектуальное сопряжение всего процесса с оборудованием для сортировки бутылок, подачи, укупорки, маркировки, транспортировки готовой продукции и другим оборудованием, обеспечивая беспилотное непрерывное производство всего процесса от подачи пустых бутылок до вывода готовой продукции.
2. В: Есть ли у оборудования функция отсутствия бутылки - нет розлива, и будет ли пустой розлив или пропущенный розлив?О: Да. Оно оснащено стандартной функцией отсутствия бутылки - нет розлива с фотоэлектрической индукцией, которая автоматически останавливает розлив при отсутствии бутылки или неправильном положении бутылки, исключая пустой розлив, пропущенный розлив и потери материала.
3. В: Будет ли оборудование автоматически сигнализировать при возникновении неисправности, и может ли оно предсказать неисправность заранее?О: Да. Оборудование оснащено стандартными функциями самодиагностики неисправностей и интеллектуального раннего предупреждения, оно автоматически останавливается и сигнализирует при возникновении аномалии, а также отображает причину и место неисправности. Некоторые изнашиваемые детали могут быть предупреждены о необходимости замены заранее, чтобы избежать внезапной остановки.
4. В: Может ли оборудование быть сопряжено с нашей существующей заводской системой центрального управления?О: Да. Оборудование поддерживает стандартные промышленные протоколы связи и может быть беспрепятственно сопряжено с заводской MES и системой центрального управления для обеспечения загрузки производственных данных в реальном времени, удаленного мониторинга и регулировки параметров.
5. В: Может ли точность розлива стабильно поддерживаться на уровне ±1% во время полностью автоматической работы?О: Да. Оно использует интеллектуальное управление с сервоприводом в замкнутом контуре, которое может стабильно поддерживать точность розлива ±1% при полностью автоматической непрерывной работе, обеспечивая превосходную консистенцию продукции.
6. В: Может ли оборудование записывать производственные данные, такие как объем производства, коэффициент квалификации и т. д.?О: Да. Визуальная система центрального управления может отображать и хранить в реальном времени основные производственные данные, такие как объем производства, партия розлива, коэффициент квалификации, запись неисправностей и т. д., а также поддерживает экспорт для анализа.
7. В: Что происходит, когда материал заканчивается во время беспилотного производства, будет ли он работать вхолостую?О: Оборудование оснащено стандартной функцией раннего предупреждения о нехватке материала и автоматической остановки. Оно выдает предупреждение при недостаточном количестве материала и автоматически останавливается при его окончании, избегая холостого хода оборудования и обеспечивая безопасность производства.
8. В: Нужно ли повторно отлаживать параметры автоматического сопряжения при переключении между различными типами бутылок?О: Нет. Оно поддерживает сохранение и вызов параметров всего процесса одним нажатием. При переключении типов бутылок параметры вышестоящего и нижестоящего оборудования переключаются синхронно без отдельной отладки, и переналадка может быть выполнена быстро.
9. В: Могут ли быть настроены дополнительные функции автоматизации для оборудования, такие как автоматическое отклонение неквалифицированной продукции?О: Да. Мы можем настроить дополнительные функции автоматизации, такие как автоматическое отклонение неквалифицированной продукции, повторная проверка веса, прослеживаемость данных и т. д., в соответствии с производственными потребностями для создания эксклюзивного полностью автоматизированного решения.
10. В: Высокий ли порог эксплуатации полностью автоматизированного оборудования, и требуется ли для его работы профессиональный программист?О: Нет. Оно использует удобный визуальный интерфейс управления с полным сенсорным управлением. Обычные операторы могут выполнять настройку параметров и операции запуска/остановки после простого обучения без профессиональной основы программирования.