Hochpräzise Schwerkraftflaschenfüllmaschine 40 BPM - 60 BPM Schwerkraft-Flüssigkeitsfüllmaschine

Das Modell DT-GS1000 ist eine unbemannte, verknüpfte automatische Schwerkraftfüllmaschine, die exklusiv für vollautomatische Fabriken entwickelt wurde. Sie verfügt über ein intelligentes PLC + Servo-Steuerungssystem, das eine intelligente Verknüpfung des gesamten Prozesses mit Flaschenentwirrung, Zuführung, Verschließen, Etikettierung, Fördertechnik für Fertigprodukte und anderen Geräten ermöglicht, um eine unbemannte kontinuierliche Produktion zu realisieren. Sie ist mit intelligenten Funktionen wie "keine Flasche, keine Füllung", Selbstdiagnose von Fehlern, Frühwarnung bei Materialmangel usw. ausgestattet, mit einer anpassbaren 8-10 Düsenkonfiguration und einer stabilen Kapazität von 40-60 Flaschen pro Minute, was die Arbeitskosten erheblich senkt und die Produktionseffizienz verbessert.

1. Intelligente Verknüpfung des gesamten Prozesses, kann mit vorgelagerten und nachgelagerten Geräten verbunden werden, um eine unbemannte Produktion des gesamten Prozesses von der Flaschenzuführung - Füllung - Nachbearbeitung zu realisieren
2. PLC + Servo Dual-Steuerungssystem, präzise Füllung und synchrone Verknüpfung, keine leeren Flaschen, keine fehlende Füllung
3. Mehrere intelligente Frühwarnfunktionen, Selbstdiagnose von Fehlern, Alarm bei Materialmangel, Überlastschutz, vollständig kontrollierbarer Betriebsprozess
4. Visuelles zentrales Steuerungssystem, Echtzeitüberwachung von Produktionsdaten, Ein-Klick-Anpassung von Produktionsparametern
5. 8-10 Düsen synchrone intelligente Steuerung, stabile Kapazität von 40-60 Flaschen pro Minute, wobei die Genauigkeit von ±1% auch im unbemannten Betrieb beibehalten wird

1. F: Kann diese Ausrüstung vollständig unbemannte Produktion realisieren?A: Ja. Die Ausrüstung kann eine intelligente Verknüpfung des gesamten Prozesses mit Flaschenentwirrung, Zuführung, Verschließen, Etikettierung, Fördertechnik für Fertigprodukte und anderen Geräten realisieren, wodurch eine unbemannte kontinuierliche Produktion des gesamten Prozesses von der Zuführung leerer Flaschen bis zur Ausgabe fertiger Produkte ermöglicht wird.
2. F: Verfügt die Ausrüstung über die Funktion "keine Flasche, keine Füllung" und kommt es zu Leerfüllungen oder fehlenden Füllungen?A: Ja. Sie ist mit einer standardmäßigen photoelektrischen Induktionsfunktion "keine Flasche, keine Füllung" ausgestattet, die die Füllung automatisch stoppt, wenn keine Flasche vorhanden ist oder die Flaschenposition nicht korrekt ist, wodurch Leerfüllungen, fehlende Füllungen und Materialverschwendung vermieden werden.
3. F: Alarmiert die Ausrüstung automatisch bei einem Fehler und kann sie den Fehler im Voraus erkennen?A: Ja. Die Ausrüstung ist mit standardmäßigen Funktionen zur Selbstdiagnose von Fehlern und zur intelligenten Frühwarnung ausgestattet. Sie stoppt und alarmiert automatisch bei einer Anomalie und zeigt die Ursache und den Ort des Fehlers an. Einige Verschleißteile können im Voraus zur Wartung gemeldet werden, um plötzliche Ausfälle zu vermeiden.
4. F: Kann die Ausrüstung mit unserem bestehenden zentralen Fabriksteuerungssystem verbunden werden?A: Ja. Die Ausrüstung unterstützt standardmäßige industrielle Kommunikationsprotokolle und kann nahtlos mit dem MES- und zentralen Steuerungssystem der Fabrik verbunden werden, um die Echtzeitübertragung von Produktionsdaten, die Fernüberwachung und die Parameteranpassung zu realisieren.
5. F: Kann die Füllgenauigkeit während des vollautomatischen Betriebs stabil bei ±1% gehalten werden?A: Ja. Sie verwendet eine Servo-Closed-Loop-Intelligenzsteuerung, die auch im vollautomatischen Dauerbetrieb eine Füllgenauigkeit von ±1% stabil beibehalten kann, mit ausgezeichneter Produktkonsistenz.
6. F: Kann die Ausrüstung Produktionsdaten wie Ausstoß, Qualifikationsrate usw. aufzeichnen?A: Ja. Das visuelle zentrale Steuerungssystem kann Kernproduktionsdaten wie Ausstoß, Füllcharge, Qualifikationsrate, Fehlerprotokoll usw. in Echtzeit anzeigen und speichern und unterstützt den Export für Analysen.
7. F: Was passiert, wenn das Material während der unbemannten Produktion aufgebraucht ist, läuft es dann leer?A: Die Ausrüstung ist mit einer standardmäßigen Frühwarnfunktion für Materialmangel und einer automatischen Abschaltfunktion ausgestattet. Sie gibt eine Warnung aus, wenn das Material unzureichend ist, und schaltet sich automatisch ab, wenn das Material aufgebraucht ist, wodurch ein Leerlauf der Ausrüstung vermieden und die Produktionssicherheit gewährleistet wird.
8. F: Müssen die Parameter der Automatisierungsverknüpfung beim Wechsel zwischen verschiedenen Flaschenarten neu eingestellt werden?A: Nein. Sie unterstützt die Ein-Klick-Speicherung und den Abruf von Parametern für den gesamten Prozess. Beim Wechsel der Flaschenarten werden die Parameter der vorgelagerten und nachgelagerten Geräte synchron umgeschaltet, ohne dass eine separate Fehlersuche erforderlich ist, und die Umstellung kann schnell abgeschlossen werden.
9. F: Können weitere Automatisierungsfunktionen für die Ausrüstung angepasst werden, z. B. die automatische Ausschleusung von nicht qualifizierten Produkten?A: Ja. Wir können weitere Automatisierungsfunktionen wie die automatische Ausschleusung von nicht qualifizierten Produkten, die Nachprüfung des Gewichts, die Datenrückverfolgbarkeit usw. gemäß den Produktionsanforderungen anpassen, um eine exklusive vollautomatische Lösung zu schaffen.
10. F: Ist die Betriebsschwelle für vollautomatische Geräte hoch und erfordert sie professionelle Programmierer für den Betrieb?A: Nein. Sie verfügt über eine benutzerfreundliche visuelle Bedienoberfläche mit vollständiger Touch-Steuerung. Einfache Bediener können die Parametereinstellung und den Start-Stopp-Betrieb nach einer einfachen Schulung ohne professionelle Programmierkenntnisse abschließen.