Controllo PLC Macchina di etichettatura orizzontale 220V 50Hz Macchina di etichettatura per bottiglie

La macchina di etichettatura orizzontale modello XT-TB620 è costruita appositamente per l'aggiornamento dell'automazione completa delle fabbriche.può adattarsi perfettamente alle attrezzature di produzione anteriori e posteriori, come lo scarabocchiamento delle bottiglie, codifica a getto d'inchiostro, ispezione e ricezione dei materiali, supporta l'aggancio del sistema di controllo PLC, realizza la produzione di collegamenti di automazione completa del processo,E 'il nucleo di etichettatura di supporto per l' equipaggiamento di fabbrica intelligente upgrade di linea completa.

1. Interfaccia di docking industriale standardizzata, può essere collegata senza soluzione di continuità con scrittori di bottiglia, alimentatori, stampanti a getto d'inchiostro, macchine di marcatura laser, macchine di ispezione visiva,raccoglitori di bottiglie, case packer e altre attrezzature per realizzare la produzione di collegamento completo
2. Supporta l'attracco del sistema di controllo PLC, può essere collegato alla piattaforma di controllo centralizzato di linea completa della fabbrica, realizzare l'aggiustamento sincrono dei parametri, il monitoraggio dello stato di funzionamento in tempo reale,allarme di collegamento di guasto
3. Velocità di etichettatura di 50-300 bottiglie/min con regolazione della velocità senza passaggio, può corrispondere con precisione al ritmo di produzione delle attrezzature anteriori e posteriori, senza blocco del materiale, senza accumulo, senza inattività,massimizzare l'efficienza operativa della linea completa
4. Can be matched with visual inspection and defective product rejection modules to realize full automation of feeding - labeling - inspection - rejection - material receiving process without manual intervention
5. Dimensione del corpo di L2000*W700*H1450mm, può essere integrato direttamente nella linea di produzione esistente senza ulteriori riserve di grande area, con costi di trasformazione estremamente bassi

1. D: Questa apparecchiatura può essere collegata al sistema di controllo PLC esistente della fabbrica?può essere collegato alla piattaforma di controllo centralizzato di linea completa per realizzare il funzionamento centralizzato e la gestione.
2. D: Può essere collegato a un'interfaccia di docking industriale standardizzata?che può adattarsi perfettamente alla maggior parte delle attrezzature di produzione anteriore e posteriore convenzionali sul mercato per realizzare la produzione a collegamento completo.
3. D: Può corrispondere con precisione al ritmo di produzione dell'attrezzatura anteriore e posteriore?che può abbinarsi perfettamente al ritmo delle attrezzature anteriori e posteriori, eliminando il blocco del materiale, l'accumulo e lo standby.
4. D: Dopo l'attracco dell'intera linea, il guasto influenzerà l'intera linea di produzione?che può attivare in modo sincrono la protezione dell'intera linea di collegamento in caso di mancata prevenzione degli ingorghi dei materiali e dei rifiuti di materiali, e la risoluzione dei problemi è conveniente, può riprendere rapidamente la produzione.
5. D: Può essere abbinato alle funzioni di ispezione visiva e di rifiuto dei prodotti difettosi?che possono essere abbinati a moduli di ispezione visiva e rifiuto di prodotti difettosi per realizzare la completa automazione del processo di alimentazione - etichettatura - ispezione - rifiuto.
6. D: Supporta il monitoraggio in tempo reale dei dati di produzione?A: Può essere collegato alla piattaforma di controllo della linea completa per realizzare il monitoraggio in tempo reale dello stato di funzionamento delle apparecchiature,dati sulla capacità e informazioni sul guasto, soddisfacendo le esigenze di gestione automatizzata delle fabbriche.
7. D: Le dimensioni del corpo dell'apparecchiatura sono idonee per l'incorporazione nella linea di produzione esistente?W700*H1450 mm, con una struttura compatta, che può essere integrata direttamente nella linea di produzione esistente senza ulteriori riserve di grande area.
8. D: È difficile cambiare il tipo quando si aggancia la linea di produzione per prodotti di specifiche diverse?A: Progettazione di regolazione rapida senza utensili,combinato con più gruppi di funzione di memoria di parametri, può adattarsi rapidamente al ritmo della linea di montaggio dopo il passaggio senza trasformare la linea di produzione.
9. D: Supporta un funzionamento continuo senza equipaggio per tutta la linea 24 ore su 24?S: Sì. Adotta una struttura rinforzata di livello industriale e un design a basso usura, combinato con apparecchiature di automazione anteriore e posteriore,può realizzare un'operazione continua senza equipaggio 24 ore su 24, adattandosi alle esigenze di produzione di massa ininterrotta della linea completa.
10. D: È possibile realizzare il controllo di collegamento di più apparecchiature?S: Sì. Dopo essere stato collegato al sistema PLC a linea completa, è possibile realizzare il controllo centralizzato di collegamento di più apparecchiature,e i parametri di produzione possono essere regolati in modo uniforme per migliorare l'efficienza della gestione della linea completa.