Máquina de etiquetado automático de botellas de 220V 50Hz Equipo de etiquetado automático de 0.8KW con 100 botellas/min de salida

El modelo DT-PN868 Flat Surface Labeling Machine está especialmente construido para la automatización completa de la línea e actualización inteligente de las fábricas.puede adaptarse perfectamente a los equipos de producción delanteros y traseros, admite el acoplamiento del sistema PLC y MES, realiza la trazabilidad de los datos de producción y el control remoto, y es el equipo de soporte de etiquetado central para la actualización de la línea completa de la fábrica inteligente.

1. Interfaz de acoplamiento industrial estandarizada, se puede acoplar sin problemas con los alimentadores de la parte frontal, máquinas de paging, impresoras de inyección de tinta de la parte posterior, máquinas de inspección visual,Envasadoras y otros equipos para realizar la producción de enlace de proceso completo
2. Soporta el acoplamiento del sistema de control PLC, puede conectarse a la plataforma de control centralizada de línea completa de la fábrica, realizar ajuste de parámetros síncrono, monitoreo de estado de operación en tiempo real,alarma de conexión de fallas
3. Apoya el acoplamiento del sistema de gestión de producción MES, puede realizar la carga en tiempo real de datos de etiquetado, trazabilidad de lotes de producción, estadísticas de capacidad,satisfacer las necesidades de gestión inteligente de las fábricas
4. 0-100 piezas/min regulación de velocidad sin pasos, puede coincidir con precisión con el ritmo de producción de los equipos delantero y trasero, sin atascos de material, sin acumulación, sin ralentí,maximizando la eficiencia de operación de toda la línea
5. Puede combinarse con los módulos de inspección visual y rechazo de productos defectuosos para realizar una automatización completa del proceso de etiquetado, inspección y rechazo sin intervención manual

1. P: ¿Puede este equipo conectarse con el sistema de control PLC existente de la fábrica?
   R: Sí. Soporta el acoplamiento del sistema de control PLC estándar, puede conectarse a la plataforma de control centralizado de línea completa para realizar una operación y gestión centralizadas.
2. P: ¿Apoya el acoplamiento del sistema de gestión de producción MES?
   R: Sí. Puede realizar la carga en tiempo real de datos de producción de etiquetado, trazabilidad de lotes de producción y estadísticas de capacidad automáticas, satisfaciendo las necesidades de gestión inteligente de las fábricas.
3. P: ¿Se puede acoplar con los alimentadores delanteros, las impresoras de inyección de tinta y los empacadores del back-end?
   R: Sí. Está equipado con una interfaz de acoplamiento industrial estandarizada,que puede adaptarse perfectamente a la mayoría de los equipos de producción delanteros y traseros convencionales del mercado para realizar la producción de enlace de proceso completo.
4. P: ¿Puede coincidir con exactitud el ritmo de producción de los equipos delantero y trasero?
   R: Sí. Soporta regulación de velocidad sin pasos de 0 a 100 piezas/min, con un ritmo preciso y controlable, que puede coincidir perfectamente con el ritmo de los equipos delantero y trasero, eliminando el atasco del material,acumulación y marcha al ralentí.
5. P: ¿Después de acoplar la línea completa, el fallo afectará a toda la línea de producción?
   A: Alarma de conexión de falla incorporada y función de parada de emergencia, que puede activar sincrónicamente la protección de conexión de línea completa en caso de no evitar el atasco del material y el desperdicio de material.y la solución de problemas de fallas es conveniente, puede reanudar rápidamente la producción.
6. P: ¿Puede combinarse con las funciones de inspección visual y rechazo de productos defectuosos?
   R: Sí. Se reserva una interfaz de acoplamiento estándar,que pueden combinarse con módulos de inspección visual y rechazo de productos defectuosos para realizar una automatización completa del proceso de etiquetado, inspección y rechazo.
7. P: ¿Apoya el monitoreo y la operación remotos?
   R: La función de monitoreo remoto se puede ampliar según sea necesario para realizar la visualización remota del estado de funcionamiento del equipo y el ajuste remoto de parámetros.satisfacer las necesidades de control remoto de las fábricas inteligentes.
8. P: ¿El tamaño del cuerpo del equipo es adecuado para su inserción en la línea de producción existente?
   R: El tamaño de la carrocería es de L1800*W700*H1500mm, con una estructura compacta, que puede integrarse directamente en la línea de producción existente sin reserva adicional de gran área.
9. P: ¿Es difícil cambiar el tipo cuando se acopla la línea de producción para productos de diferentes especificaciones?
   R: El diseño de ajuste rápido sin herramientas, combinado con múltiples grupos de función de memoria de parámetros, puede coincidir rápidamente con el ritmo de la línea de montaje después del cambio sin transformar la línea de producción.
10. P: ¿Apoya el funcionamiento continuo de 24 horas de la línea completa?
    R: Sí. Adopta una estructura reforzada de grado industrial y un diseño de baja energía y baja temperatura, puede funcionar continuamente durante 24 horas sin atenuación del rendimiento,adaptación a las necesidades ininterrumpidas de producción en serie de la línea completa.