logo
Welkom bij Guangzhou Datang Machinery Equipment Co.,Ltd

50HZ Aluminiumfolie Inductieverzegelmachine Automatische Elektromagnetische Inductie Folie Capping Machine

Basis eigenschappen
Plaats van herkomst: Guangzhou China
Merknaam: Datang
Certificering: ISO CE TUV
Modelnummer: XT-5000
Handelsgoederen
Minimale bestelhoeveelheid: 1
Prijs: 1500-3500
Betalingsvoorwaarden: T/T
Leveringscapaciteit: 100 sets per jaar
Productoverzicht
Watergekoelde inductieverzegelingsmachine van 4000W voor flesmonddiameter van 15-165 mm - Elektromagnetische inductieverzegelaar Productintroductie Model XT-5000 Watergekoelde Inductieverzegelingsmachine is speciaal gebouwd voor de volledige automatiseringsupgrade van productielijnen. Het heeft een ...

Productdetails

Markeren:

50HZ Aluminiumfolie Inductieverzegelmachine

,

Automatische elektromagnetische inductiefolie-kappers

,

50 Hz elektromagnetische inductiefolie bekledingsmachine

Name: Aluminiumfolie-inductieverzegelmachine
Model No.: XT-5000
Power Supply Voltage: 220V/50HZ
Power: 4000w
Speed: 0-200 m/min
Applicable Bottle Mouth Diameter: 15-165 mm
Cooling Method: Watergekoeld
Applicable Bottle Height: 20350mm
Overall Dimensions: L600*W460*H1100(mm)
Machine Weight: 83 kg
Productbeschrijving
Watergekoelde inductieverzegelingsmachine van 4000W voor flesmonddiameter van 15-165 mm - Elektromagnetische inductieverzegelaar
Electromagnetic Induction Aluminum Foil Sealing Machine in operation
Productintroductie

Model XT-5000 Watergekoelde Inductieverzegelingsmachine is speciaal gebouwd voor de volledige automatiseringsupgrade van productielijnen. Het heeft een supersterke koppelingsmogelijkheid, kan naadloos worden aangepast aan diverse ondersteunende apparatuur aan de voor- en achterkant, realiseert volledige geautomatiseerde koppelingsproductie, met een nauwkeurig en controleerbaar ritme en stabiele werking, en is de kernverzegelingsondersteunende apparatuur voor de volledige automatiseringsupgrade.

Belangrijkste Technische Hoogtepunten
  1.  Gestandaardiseerd koppelingsinterface-ontwerp, kan naadloos worden gekoppeld aan vulmachines aan de voorkant, etiketteermachines aan de achterkant, inkjetprinters en andere apparatuur, realiseert volledige koppelingsproductie zonder extra aanpassingen
  2.  Nauwkeurig en controleerbaar afdichtingsritme, 0-25 m/min traploze snelheidsregeling, kan perfect aansluiten bij het productieritme van apparatuur aan de voor- en achterkant, geen vastlopende flessen, geen gemiste afdichting, geen stationair draaien
  3.  In-line doorvoerstructuur, kan perfect worden aangepast aan het transportband van diverse assemblagelijnen, gemakkelijke koppeling, soepele flestransport zonder vastlopen
  4.  Gesloten waterkoelsysteem, geen temperatuurverzwakking tijdens 24-uurs gekoppelde werking, altijd een stabiele afdichtingskwalificatiegraad, aangepast aan de continue massaproductiebehoeften van de hele lijn
  5.  Ondersteunt PLC-besturingssysteemkoppeling, kan worden aangesloten op het gecentraliseerde controleplatform van de hele lijn, realiseert synchrone parameterinstelling en foutkoppelingalarm, handigere bediening en beheer
Technische Specificaties
Parameter Specificatie
Modelnummer XT-5000
Voedingsspanning 220v/50HZ
Vermogen 4000w
Snelheid 0-200 m/min
Toepasselijke flesmonddiameter 15-165mm
Koelmethode Watergekoeld
Toepasselijke fleshoogte 20-350mm
Totale afmetingen L600*B460*H1100(mm)
Machinegewicht 83kg
Close-up view of electromagnetic induction sealing mechanism Water-cooled sealing machine in industrial setting Sealing machine control panel and interface Finished sealed bottles demonstration
Veelgestelde Vragen
  1. V: Kan deze apparatuur worden gekoppeld aan bestaande vulmachines en etiketteermachines?
    A: Ja. Het is uitgerust met een gestandaardiseerde koppelingsinterface, die naadloos kan worden aangepast aan de meeste conventionele ondersteunende apparatuur zoals vulmachines en etiketteermachines op de markt om volledige koppelingsproductie te realiseren.
  2. V: Moet ik de assemblagelijn aanpassen bij het koppelen van de bestaande productielijn?
    A: Er is geen aanpassing vereist voor conventionele assemblagelijnen. De transportstructuur en interface van de apparatuur zijn gestandaardiseerd ontworpen, die direct kunnen worden gekoppeld, wat tijd en moeite bespaart, zonder extra aanpassingskosten.
  3. V: Kan het nauwkeurig aansluiten bij het productieritme van de apparatuur aan de voor- en achterkant?
    A: Ja. Het ondersteunt 0-25 m/min traploze snelheidsregeling, met een nauwkeurig en controleerbaar ritme, dat perfect kan aansluiten bij het productieritme van de apparatuur aan de voor- en achterkant, waardoor problemen met vastlopende flessen, gemiste afdichtingen en stationair draaien worden geëlimineerd.
  4. V: Zal de storing na koppeling van de hele lijn de gehele productielijn beïnvloeden?
    A: De apparatuur heeft een eigen foutkoppelingalarm en noodstopfunctie, die synchroon de bescherming van de hele lijn kan activeren in geval van een storing om vastlopen van flessen en materiaalverspilling te voorkomen. Tegelijkertijd is het oplossen van storingen gemakkelijk en kan de productie snel worden hervat.
  5. V: Kan het worden aangesloten op het PLC-besturingssysteem van de productielijn?
    A: Ja. Het kan naar behoefte worden gekoppeld aan het gecentraliseerde PLC-besturingssysteem van de hele lijn om synchrone parameterinstelling, real-time monitoring van de operationele status en foutkoppelingalarm te realiseren, wat handiger is voor bediening en beheer.
  6. V: Is de afdichtingskwalificatiegraad gegarandeerd tijdens de gehele gekoppelde werking?
    A: Het gesloten waterkoelsysteem regelt de temperatuur in realtime, het ritme is nauwkeurig afgestemd en de afdichtingskwalificatiegraad blijft stabiel boven de 99,8% onder de gekoppelde werkingstoestand van de hele lijn, zonder kwaliteitsverschillen per batch.
  7. V: Kan de transportband van de apparatuur overeenkomen met de transportband van de assemblagelijn?
    A: Het maakt gebruik van een in-line doorvoerstructuur, de spoorbreedte kan flexibel worden aangepast, wat perfect kan worden aangepast aan de transportband van de meeste conventionele assemblagelijnen, geen druk voor koppeling.
  8. V: Is de lichaamsgrootte van de apparatuur geschikt om in de assemblagelijn te worden ingebed?
    A: De lichaamsgrootte is 6004601100 mm, met een compacte structuur, die direct kan worden ingebed in de bestaande assemblagelijn zonder extra grote ruimte te reserveren.
  9. V: Is het lastig om van type te veranderen bij het koppelen van de productielijn voor flessen van verschillende specificaties?
    A: Gereedschapsloos snelwisselontwerp, handige parameterinstelling, kan na het wisselen snel aansluiten bij het productieritme van de assemblagelijn, geen noodzaak om de assemblagelijn aan te passen.
  10. V: Ondersteunt het 24-uurs continue werking van de hele lijn?
    A: Ja. Het maakt gebruik van een gesloten watergekoeld sterk warmteafvoersysteem, kan continu gedurende 24 uur draaien zonder temperatuurverzwakking, met stabiele prestaties, perfect aangepast aan de ononderbroken massaproductiebehoeften van de hele lijn.
Gerelateerde producten

Stuur een aanvraag