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220V Flachbox-Kennzeichnungsmaschine 0,8KW Automatische Box-Kennzeichnungsmaschine 100 CPM nahtlose Integration

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: Guangzhou China
Markenbezeichnung: Datang
Zertifizierung: ISO CE TUV
Modellnummer: XT-TB630
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 1
Preis: 3000-5000
Zahlungsbedingungen: T/T
Lieferfähigkeit: 200 Sätze pro Jahr
Produktübersicht
Vollautomatische Flachkarton-Etikettiermaschine mit 100 CPM Leistung, nahtloser Integration und ±1mm Etikettiergenauigkeit Produktvorstellung Das Flachkarton-Etikettiergerät Modell XT-TB630 wurde speziell für die vollständige Automatisierung von Produktionslinien entwickelt. Es verfügt über eine ...

Produktdetails

Hervorheben:

220V Flachbox-Kennzeichnungsmaschine

,

Flachbox-Kennzeichnungsmaschine 0

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8 kW

Name: Flachbox-Kennzeichnungsmaschine
Model No.: XT-TB630
Power Supply Voltage: 220V 50HZ
Total Machine Power: 0,8 kW
Labeling Accuracy: ±1 mm (ohne Produkt- und Etikettierungsfehler)
Applicable Label Range: L 15–200 mm, B 15–150 mm
Applicable Product Range: B 25–200 mm, H 25–300 mm
Output: 100 CPM
Overall Dimensions: L1800*B700*H1500 (mm)
Net Weight: 150kg
Produktbeschreibung
Vollautomatische Flachkarton-Etikettiermaschine mit 100 CPM Leistung, nahtloser Integration und ±1mm Etikettiergenauigkeit
220V Flachbox-Kennzeichnungsmaschine 0,8KW Automatische Box-Kennzeichnungsmaschine 100 CPM nahtlose Integration 0
Produktvorstellung

Das Flachkarton-Etikettiergerät Modell XT-TB630 wurde speziell für die vollständige Automatisierung von Produktionslinien entwickelt. Es verfügt über eine extrem starke Verknüpfungsfähigkeit, kann sich nahtlos an verschiedene vorgelagerte und nachgelagerte Produktionsanlagen anpassen, realisiert eine vollautomatische Verknüpfungsproduktion mit präzisem und kontrollierbarem Rhythmus und stabiler Leistung und ist die zentrale Etikettierunterstützungsausrüstung für die vollständige Automatisierung von Produktionslinien.

Wichtige technische Highlights
  1. Standardisierte Andockschnittstelle, kann nahtlos mit vorgelagerten Faltschachtelklebemaschinen, Zuführern, nachgelagerten Tintenstrahldruckern, Inspektionsmaschinen, Verpackungsmaschinen und anderen Geräten ohne zusätzliche Umbaumaßnahmen angedockt werden
  2. Präziser und kontrollierbarer Etikettierrhythmus, stufenlose Geschwindigkeitsregelung von 0-100 Kartons/Minute, kann den Produktionsrhythmus der vorgelagerten und nachgelagerten Geräte perfekt anpassen, kein Materialstau, keine Ansammlung, kein Leerlauf
  3. Durchgehende Förderstruktur in der Linie, kann sich perfekt an die Förderbahn verschiedener Montagelinien anpassen, bequemes Andocken, reibungslose Produktförderung ohne Stau
  4. Unterstützt die Anbindung an ein SPS-Steuerungssystem, kann an die zentrale Steuerplattform der gesamten Linie angeschlossen werden, um synchrone Parameteranpassung, Echtzeit-Statusüberwachung und Fehlerverknüpfungsalarme zu realisieren
  5. Gehäusegröße von 1800*700*1500mm, kann direkt in die bestehende Produktionslinie integriert werden, ohne zusätzliche große Flächenreservierung, mit extrem niedrigen Umbaukosten
Technische Spezifikationen
Modell-Nr. XT-TB630
Netzspannung 220V 50Hz
Gesamtleistung der Maschine 0,8KW
Etikettiergenauigkeit ±1mm (ohne Fehler bei Produkt und Etikettierung)
Anwendbarer Etikettenbereich L 15-200mm, B 15-150mm
Anwendbarer Produktbereich B 25-200mm, H 25-300mm
Leistung 100 CPM
Gesamtmaße L1800*B700*H1500 (mm)
Nettogewicht 150KG
220V Flachbox-Kennzeichnungsmaschine 0,8KW Automatische Box-Kennzeichnungsmaschine 100 CPM nahtlose Integration 1 220V Flachbox-Kennzeichnungsmaschine 0,8KW Automatische Box-Kennzeichnungsmaschine 100 CPM nahtlose Integration 2 220V Flachbox-Kennzeichnungsmaschine 0,8KW Automatische Box-Kennzeichnungsmaschine 100 CPM nahtlose Integration 3 220V Flachbox-Kennzeichnungsmaschine 0,8KW Automatische Box-Kennzeichnungsmaschine 100 CPM nahtlose Integration 4
Häufig gestellte Fragen
  1. F: Kann diese Ausrüstung mit bestehenden Faltschachtelklebemaschinen, Tintenstrahldruckern und Verpackungsmaschinen angedockt werden? A: Ja. Sie ist mit einer standardisierten Andockschnittstelle ausgestattet, die sich nahtlos an die meisten herkömmlichen vorgelagerten und nachgelagerten Produktionsgeräte auf dem Markt anpassen lässt.
  2. F: Muss ich die Montagelinie beim Andocken der bestehenden Produktionslinie umbauen? A: Für herkömmliche Montagelinien ist kein Umbau erforderlich. Die Förderstruktur und die Schnittstelle der Ausrüstung sind nach Industriestandard konzipiert und können direkt angedockt werden.
  3. F: Kann sie den Produktionsrhythmus der vorgelagerten und nachgelagerten Geräte genau anpassen? A: Ja. Sie unterstützt eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung von 0-100 Kartons/Minute mit präzisem und kontrollierbarem Rhythmus, der den Rhythmus der vorgelagerten und nachgelagerten Geräte perfekt anpassen kann und Materialstaus und Ansammlungen vermeidet.
  4. F: Kann sie an das SPS-Steuerungssystem der Produktionslinie angeschlossen werden? A: Ja. Sie kann bei Bedarf an das zentrale SPS-Steuerungssystem der gesamten Linie angedockt werden, um synchrone Parameteranpassung, Statusüberwachung und Fehlerverknüpfungsalarme zu realisieren.
  5. F: Kommt es nach dem Andocken der gesamten Linie zu einem Stau bei der Produktförderung? A: Sie verfügt über eine durchgehende Förderstruktur in der Linie, eine reibungslose Produktförderung ohne Stau, die den Förderrhythmus der Montagelinie perfekt anpasst.
  6. F: Ist die Gehäusegröße der Ausrüstung für die Integration in die bestehende Montagelinie geeignet? A: Die Gehäusegröße beträgt L1800*B700*H1500mm, mit einer kompakten Struktur, die direkt in die bestehende Produktionslinie integriert werden kann, ohne zusätzliche Platzreservierung.
  7. F: Ist es umständlich, den Typ beim Andocken der Produktionslinie für Produkte unterschiedlicher Spezifikationen zu wechseln? A: Werkzeugloses Schnellverstellungsdesign, bequeme Parametereinstellung, kann den Rhythmus der Montagelinie nach einem Typwechsel schnell anpassen, ohne die Montagelinie umzubauen.
  8. F: Beeinträchtigt ein Fehler nach dem Andocken der gesamten Linie die gesamte Produktionslinie? A: Eingebaute Fehlerverknüpfungsalarme und Not-Aus-Funktion, die im Fehlerfall synchron den Schutz der gesamten Linie auslösen können, um Materialverschwendung zu vermeiden, und die Fehlerbehebung ist bequem, kann die Produktion schnell wieder aufnehmen.
  9. F: Unterstützt sie den 24-Stunden-Dauerbetrieb der gesamten Linie? A: Ja. Sie verfügt über eine industrietaugliche verstärkte Struktur und ein energiesparendes Design mit geringer Wärmeentwicklung und kann 24 Stunden am Tag ohne Leistungsabfall kontinuierlich laufen und passt sich den Anforderungen der unterbrechungsfreien Massenproduktion der gesamten Linie an.
  10. F: Kann sie mit visuellen Inspektionsgeräten angedockt werden? A: Ja. Eine standardmäßige Andockschnittstelle ist vorhanden, die mit visuellen Inspektions- und Ausschussgeräten kombiniert werden kann, um die vollständige Automatisierung des Etikettier-, Inspektions- und Ausschussprozesses zu realisieren.
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