Hochpräzise Servo-Füllmaschine mit 304 Edelstahl für Lebensmittel und kompakter Bauweise

Die automatische Inline-Servo-Kolbenfüllmaschine wurde entwickelt, um präzise Bewegungssteuerung in genaue, wiederholbare Abfüllungen umzuwandeln. Ein servo-gesteuertes Antriebssystem regelt die Bewegung und den Hub der Kolben, wodurch jeder Füllzyklus ein sorgfältig abgemessenes Produktvolumen in den Behälter liefert.

Konzipiert für ein Inline-Fördersystem, trennt, positioniert, füllt und entlädt die Maschine Behälter automatisch in einer reibungslosen Produktionssequenz. Ihre volumetrische Kolbentechnologie bietet zuverlässige Leistung für eine breite Palette von Produktkonsistenzen, von frei fließenden Flüssigkeiten bis hin zu Saucen, Ölen, Cremes, Gels, Reinigungsmitteln und dichten Pasten.

Das Servosystem ermöglicht die digitale Steuerung von Füllvolumen, Kolbengeschwindigkeit, Beschleunigung, Verzögerung und Abgabestufen. Dieses Maß an Kontrolle trägt zur Verbesserung der Abfüllkonsistenz, zur Reduzierung unnötiger Überfüllung und zur Anpassung des Abfüllprofils an Produkte bei, die schäumen, spritzen, tropfen oder in ihrer Viskosität variieren können.

Verfügbar mit mehreren Füllköpfen kann die Maschine entsprechend dem erforderlichen Volumen, dem Behälterformat, den Produkteigenschaften und der Produktionskapazität konfiguriert werden. Sie kann unabhängig betrieben oder mit Flaschenzuführung, Verschließ-, Siegel-, Etikettier-, Kodier-, Inspektions- und Sammelausrüstung integriert werden.

Der Servoantrieb steuert die Kolbenbewegung mit außergewöhnlicher Konsistenz und sorgt für eine genaue Dosierung und einen reibungslosen Betrieb während jedes Füllzyklus.

Jeder Kolben saugt ein abgemessenes Produktvolumen an und gibt es ab, was eine zuverlässige Wiederholbarkeit über verschiedene Produktionschargen hinweg gewährleistet.

Die Kolbengeschwindigkeit kann in verschiedenen Phasen des Füllhubs angepasst werden, um dünne, viskose, schäumende oder spritzempfindliche Produkte zu verarbeiten.

Die Maschine kann Flüssigkeiten, Öle, Saucen, Cremes, Gele, Reinigungsmittel, Schmierstoffe, Pasten und ausgewählte Produkte mit weichen Partikeln verarbeiten.

Verschiedene Anzahlen von Füllköpfen sind verfügbar, um den erforderlichen Durchsatz zu erreichen, ohne die Dosierkonsistenz zu beeinträchtigen.

Positiv schließende Düsen und eine optionale Saugkontrolle helfen, Tropfen, Fädenbildung und Kontaminationen am Behälteröffnung zu minimieren.

Die Fülldüsen können in die Behälter eintauchen und mit dem Produktspiegel allmählich ansteigen, was hilft, Schaumbildung, Spritzer und eingeschlossene Luft zu reduzieren.

Füllvolumen und Betriebsparameter können über die Steuerungsoberfläche eingegeben werden, was die Abhängigkeit von wiederholten mechanischen Anpassungen reduziert.

Parameter für verschiedene Produkte und Behälter können gespeichert und abgerufen werden, was schnellere und konsistentere Produktionswechsel unterstützt.

Die Inline-Struktur kann mit vorgelagerten und nachgelagerten Geräten synchronisiert werden, um eine koordinierte automatische Verpackungslinie zu erstellen.

Es ist eine volumetrische Füllmaschine, die einen servo-gesteuerten Antrieb verwendet, um die Kolbenbewegung zu regulieren und eine abgemessene Produktmenge in jeden Behälter abzugeben.

Die Servo-Steuerung bietet präzise Kolbenpositionierung, programmierbare Geschwindigkeitsanpassung, reibungslose Bewegung, bequeme Volumeneinstellung und verbesserte Abfüllwiederholbarkeit.

Sie kann Öle, Saucen, Sirupe, Cremes, Gele, Reinigungsmittel, Schmierstoffe, Pasten und viele andere flüssige oder viskose Produkte abfüllen.

Ja. Ausgewählte Produkte mit weichen oder suspendierten Partikeln können mit geeigneten Drehventilen, breiteren Durchgängen und kundenspezifischen Düsen abgefüllt werden.

Das Volumen wird durch Einstellung des Kolbenhubs und der zugehörigen Füllparameter über die Steuerungsoberfläche eingestellt.

Ja. Das Servosystem kann den Kolben in verschiedenen Phasen des Füllhubs beschleunigen oder verlangsamen, um den Produkteigenschaften gerecht zu werden.

Ja. Mehrstufige Geschwindigkeitsregelung und Bodenfüllung mit Düsenbewegung können helfen, Schaumbildung zu reduzieren und einen saubereren Abfüllprozess aufrechtzuerhalten.

Positiv schließende Düsen, kontrollierte Kolbenumkehr und optionale Saugfunktionen helfen, den Restproduktfluss nach dem Abfüllen zu stoppen.

Ja. Die Führungsschienen, die Fülldüsenhöhe, die Flaschensensoren, die Positioniervorrichtungen und die Förderbandeinstellungen können für verschiedene Behälter angepasst werden.

Ja. Die Kolbenkapazität, der Füllbereich, die Düsenmenge, die Ventilstruktur, der Trichter, die produktberührenden Materialien, die Förderbandabmessungen und die Linienrichtung können kundenspezifisch angepasst werden.