เครื่องระบุสติ๊กเกอร์ระดับความเร็วสูง 2 ด้าน เครื่องระบุสติ๊กเกอร์ระดับความเร็วสูง 1KW

เครื่องติดป้ายแบบแบบ DT-6500 ด้านสองถูกสร้างขึ้นเพื่อการปรับปรุงระบบอัตโนมัติเต็มสายของโรงงานสามารถปรับตัวได้อย่างต่อเนื่องกับอุปกรณ์การผลิตด้านหน้าและด้านหลัง เช่น การเปิดขวด, เติม, ปิด, การโค้ดเจ็ตหมึก, การรวบรวมขวด, สนับสนุนระบบควบคุม PLC การ docking, ทําผลิตการเชื่อมโยงระบบอัตโนมัติเต็มกระบวนการ,และเป็นเครื่องมือสนับสนุนการติดป้ายพื้นฐานสําหรับการปรับปรุงสายการผลิตที่ฉลาด.

1. อินเตอร์เฟซการ docking อุตสาหกรรมมาตรฐาน สามารถ docked seamlessly กับหน้า-ปลายถ้วย unscramblers เครื่องเติม เครื่องปิดเครื่องตรวจสอบทางสายตา, เครื่องเก็บขวด, เครื่องบรรจุกระเป๋าและอุปกรณ์อื่น ๆ เพื่อทําผลิตการเชื่อมโยงกระบวนการเต็ม
2. รองรับการ dock ระบบควบคุม PLC สามารถเชื่อมต่อกับแพลตฟอร์มการควบคุมกลางสายเต็มโรงงาน ทําการปรับปรุงพารามิเตอร์ร่วมกัน ติดตามสถานะการทํางานในเวลาจริงระเบิดการเชื่อมโยงความผิดพลาด
3. ความเร็วการติดป้ายของขวด 30-120 / นาทีกับการควบคุมความเร็ว stepless สามารถตรงกันอย่างแม่นยํากับจังหวะการผลิตของอุปกรณ์ด้านหน้าและด้านหลัง ไม่มีขวด jamming ไม่มีการสะสม ไม่มีการทํางานเฉย ๆเพิ่มประสิทธิภาพการดําเนินงานของสายทั้งหมด
4. Can be matched with visual inspection and defective product rejection modules to realize full automation of bottle unscrambling - filling - capping - double-side labeling - inspection - rejection process without manual intervention
5. ขนาดร่างกาย L3000*W1200*H1850mm, การออกแบบร่างกายแบบมาตรฐาน สามารถนําไปใช้โดยตรงในสายการผลิตที่มีอยู่โดยไม่ต้องจองพื้นที่ขนาดใหญ่เพิ่มเติม

1. Q: อุปกรณ์นี้สามารถ dock กับระบบควบคุม PLC ที่มีอยู่ของโรงงานได้หรือไม่ A: ครับ มันรองรับการ dock ระบบควบคุม PLC มาตรฐานสามารถเชื่อมต่อกับแพลตฟอร์มควบคุมกลางสายเต็ม เพื่อทําความเข้าใจการทํางานและการจัดการกลาง.
2. ถาม: มันสามารถติดต่อกับเครื่องเติมของหน้า, เครื่องปิด, เครื่องพิมพ์ inkjet และเครื่องบรรจุกรองหลังได้หรือไม่ A: ใช่. มันพร้อมกับอินเตอร์เฟซการติดต่ออุตสาหกรรมมาตรฐานซึ่งสามารถปรับตัวได้อย่างต่อเนื่องกับอุปกรณ์การผลิตด้านหน้าและด้านหลังส่วนใหญ่ที่ปรับตัวได้ทั่วไปในตลาด เพื่อให้เกิดการผลิตแบบเชื่อมโยงกระบวนการเต็ม.
3. ถาม: มันสามารถสอดคล้องกับจังหวะการผลิตของอุปกรณ์ด้านหน้าและด้านหลังได้อย่างไร? A: ใช่ มันรองรับการควบคุมความเร็ว 30-120 ขวด/นาที โดยไม่มีขั้นตอนซึ่งสามารถสอดคล้องได้อย่างสมบูรณ์แบบกับจังหวะของอุปกรณ์ด้านหน้าและด้านหลังการกําจัดการติดขัดของขวด, การสะสมและการทํางานเฉย ๆ
4. Q: หลังจากการ dock ต้นสายทั้งหมด ความล้มเหลวจะส่งผลกระทบต่อเส้นการผลิตทั้งหมด A: ระเบิดการเชื่อมโยงความผิดพลาดและฟังก์ชันหยุดฉุกเฉินที่สามารถเปิดการป้องกันการเชื่อมต่อสายเต็มแบบพร้อมกันในกรณีที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงการติดขัดของขวดและสิ่งของที่เสียหาย, และการแก้ไขปัญหาความผิดพลาดสะดวก, สามารถรีบดําเนินการผลิต.
5. Q: มันสามารถตรงกับการตรวจสอบทางสายตาและฟังก์ชันการปฏิเสธผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องได้หรือไม่ A: ใช่ซึ่งสามารถจับคู่กับโมดูลการตรวจสอบทางสายตาและการปฏิเสธสินค้าที่บกพร่อง เพื่อให้เกิดการอัตโนมัติแบบเต็มที่ของกระบวนการติดป้ายด้านสอง - การตรวจสอบ - การปฏิเสธ.
6. Q: มันสนับสนุนการติดตามข้อมูลการผลิตในเวลาจริงไหม A: มันสามารถเชื่อมต่อกับแพลตฟอร์มควบคุมสายเต็ม เพื่อทําการติดตามสถานะการทํางานของอุปกรณ์ในเวลาจริงข้อมูลความจุและข้อมูลความผิดพลาด, ตอบสนองความต้องการการจัดการอัตโนมัติของโรงงาน
7. Q: ขนาดตัวเครื่องของอุปกรณ์เหมาะสมสําหรับการแทงในสายการผลิตที่มีอยู่หรือไม่ A: มันใช้การออกแบบตัวเครื่องแบบมาตรฐานที่มีขนาด L3000W1200H1850mm ซึ่งสามารถนําไปนําเข้าในสายการผลิตที่มีอยู่โดยตรง โดยไม่ต้องเก็บพื้นที่ขนาดใหญ่เพิ่มเติม
8. Q: เป็นปัญหาในการเปลี่ยนชนิดเมื่อ docking สายการผลิตสําหรับผลิตภัณฑ์ของรายละเอียดที่แตกต่างกัน?A: การออกแบบการปรับเร็วไร้เครื่องมือรวมกับหลายกลุ่มของฟังก์ชันความจําปารามิเตอร์, สามารถปรับความเร็วของสายการประกอบอย่างรวดเร็วหลังจากการเปลี่ยนโดยไม่ต้องแปลงสายการผลิต
9. Q: มันรองรับการดําเนินงานแบบต่อเนื่องแบบไม่มีคนขับ 24 ชั่วโมง? A: ใช่. มันใช้โครงสร้างเสริมสร้างระดับอุตสาหกรรมและระบบควบคุมที่มั่นคง รวมไปถึงอุปกรณ์อัตโนมัติด้านหน้าและด้านหลัง,สามารถทําการดําเนินงานแบบต่อเนื่องได้ตลอด 24 ชั่วโมง โดยไม่ใช้คน และปรับตัวให้เหมาะกับความต้องการในการผลิตขนาดใหญ่อย่างต่อเนื่องของสายทั้งหมด
10. Q: สามารถตรวจสอบการเชื่อมโยงของอุปกรณ์หลายอย่างได้หรือไม่ A: ใช่. หลังจากเชื่อมต่อกับระบบ PLC เส้นเต็ม, การควบคุมการเชื่อมโยงกลางของอุปกรณ์หลายอย่างสามารถตรวจสอบและปริมาตรการผลิตสามารถปรับได้อย่างเรียบร้อย เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดการสายทั้งหมด.