Высокоскоростные двойные боковые маркировщики с ПЛК-контролем, маркировочные машины с наклейками 1 кВт

Двусторонняя этикетировочная машина модели DT-6500 специально разработана для полной автоматизации производственных линий заводов. Она обладает сверхмощными возможностями стыковки и связи с системой, может беспрепятственно интегрироваться с передним и задним производственным оборудованием, таким как машины для сортировки бутылок, розлива, укупорки, струйной печати, сбора бутылок, поддерживает стыковку с системой управления ПЛК, реализует автоматизированное производство с полной связью процессов и является основным этикетировочным оборудованием для модернизации интеллектуальных заводских линий.

1. Стандартизированный промышленный интерфейс стыковки, может беспрепятственно стыковаться с передними машинами для сортировки бутылок, розлива, укупорки, задними струйными принтерами, лазерными маркировочными машинами, машинами визуального контроля, сборщиками бутылок, укладчиками в коробки и другим оборудованием для реализации производства с полной связью процессов
2. Поддерживает стыковку с системой управления ПЛК, может быть подключена к централизованной платформе управления всей производственной линией, реализует синхронизированную регулировку параметров, мониторинг состояния работы в реальном времени, аварийную сигнализацию при сбоях
3. Скорость этикетирования 30-120 бутылок/мин с бесступенчатой регулировкой скорости, может точно соответствовать производственному ритму переднего и заднего оборудования, без заклинивания бутылок, накопления, холостого хода, максимизируя эффективность работы всей линии
4. Может быть сопряжена с модулями визуального контроля и отбраковки дефектной продукции для полной автоматизации процесса сортировки бутылок - розлива - укупорки - двустороннего этикетирования - контроля - отбраковки без вмешательства человека
5. Размеры корпуса L3000*W1200*H1850 мм, стандартизированный дизайн корпуса, может быть непосредственно встроен в существующую производственную линию без дополнительного резервирования большой площади, с чрезвычайно низкими затратами на трансформацию

1. В: Может ли это оборудование стыковаться с существующей системой управления ПЛК завода?О: Да. Оно поддерживает стандартную стыковку с системой управления ПЛК, может быть подключено к централизованной платформе управления всей производственной линией для централизованной эксплуатации и управления.
2. В: Может ли оно стыковаться с передними машинами розлива, укупорки, задними струйными принтерами и укладчиками в коробки?О: Да. Оно оснащено стандартизированным промышленным интерфейсом стыковки, который может беспрепятственно интегрироваться с большинством стандартного переднего и заднего производственного оборудования на рынке для реализации производства с полной связью процессов.
3. В: Может ли оно точно соответствовать производственному ритму переднего и заднего оборудования?О: Да. Оно поддерживает бесступенчатую регулировку скорости от 30 до 120 бутылок/мин с точным и контролируемым ритмом, который идеально соответствует ритму переднего и заднего оборудования, устраняя заклинивание бутылок, накопление и холостой ход.
4. В: После стыковки всей линии, повлияет ли сбой на всю производственную линию?О: Встроенная функция аварийной сигнализации при сбоях и аварийной остановки, которая может синхронно запускать защиту всей линии при сбое, чтобы избежать заклинивания бутылок и потерь материалов, а устранение неисправностей удобно, может быстро возобновить производство.
5. В: Может ли оно быть сопряжено с функциями визуального контроля и отбраковки дефектной продукции?О: Да. Зарезервирован стандартный интерфейс стыковки, который может быть сопряжен с модулями визуального контроля и отбраковки дефектной продукции для полной автоматизации процесса двустороннего этикетирования - контроля - отбраковки.
6. В: Поддерживает ли оно мониторинг данных производства в реальном времени?О: Оно может быть подключено к платформе управления всей производственной линией для мониторинга в реальном времени состояния работы оборудования, данных о производительности и информации о сбоях, удовлетворяя потребности заводов в автоматизированном управлении.
7. В: Подходит ли размер корпуса оборудования для встраивания в существующую производственную линию?О: Оно имеет стандартизированный дизайн корпуса с размерами Д3000Ш1200В1850 мм, который может быть непосредственно встроен в существующую производственную линию без дополнительного резервирования большой площади.
8. В: Трудоемка ли смена типа при стыковке производственной линии для продуктов разных спецификаций?О: Конструкция с быстрой регулировкой без инструментов, в сочетании с функцией памяти нескольких групп параметров, позволяет быстро соответствовать ритму сборочной линии после переналадки без трансформации производственной линии.
9. В: Поддерживает ли оно круглосуточную полную автономную непрерывную работу?О: Да. Оно использует промышленную усиленную конструкцию и стабильную систему управления в сочетании с передним и задним автоматическим оборудованием, что позволяет осуществлять круглосуточную автономную непрерывную работу, адаптируясь к потребностям непрерывного массового производства всей линии.
10. В: Может ли быть реализовано управление связью нескольких единиц оборудования?О: Да. После подключения к системе ПЛК всей производственной линии может быть реализовано централизованное управление связью нескольких единиц оборудования, а параметры производства могут быть настроены единообразно для повышения эффективности управления всей линией.