logo
Welkom bij Guangzhou Datang Machinery Equipment Co.,Ltd

Automatische Inline Vloeistof Vulmachine met 100ml-5000ml Bereik, PLC Touchscreen Bediening en Voedselkwaliteit Roestvrij Staal

Basis eigenschappen
Plaats van herkomst: GUANGZHOU, CHINA
Merknaam: Datang
Certificering: ISO CE TUV
Modelnummer: DT-GS1000
Handelsgoederen
Minimale bestelhoeveelheid: 1
Prijs: 5000USD-10000USD
Betalingsvoorwaarden: T/T,L/C
Leveringscapaciteit: 300 stuks per jaar
Productoverzicht
Automatische Inline Vloeistof Vulmachine Productoverzicht Korte Introductie De Automatische Inline Vloeistof Vulmachine is ontworpen voor nauwkeurig, efficiënt en aanpasbaar vullen van vloeibare en halfvloeibare producten in flessen, potten, blikken en andere stijve verpakkingen. De lineaire ...

Productdetails

Markeren:

100ml-5000ml Vulbereik Automatische Inline Vloeistof Vulmachine

,

PLC Touchscreen Bediening Lineaire Vulmachine

,

Voedselkwaliteit Roestvrij Staal DT-GS1000

Equipment Model:: DT-GS1000
Rated Filling Range: 100 ml-5000 ml
Filling Accuracy: ≤ ± 1%
Rated Filling Speed: 20-80 flessen/min
Power Supply Specification: AC220V 50Hz
Whole Machine Rated Power: ≈8 kW
Applicable Air Supply Pressure: 0,5-0,8 mpa
Control Mode: PLC + touchscreen intelligente besturing
Overall Machine Dimensions: 4500*1280*1900mm
Compatible Bottle: Ronde, vierkante, onregelmatige conventionele flestypes
Material Contact Material: Voedselkwaliteit 304/316L roestvrij staal
Cleaning Method: Ondersteuning CIP Clean-In-Place/afneembare reiniging
Productbeschrijving
Automatische Inline Vloeistof Vulmachine
Productoverzicht
DT-GS1000 Series Automatic Linear Tracking Filling Machine
Korte Introductie

De Automatische Inline Vloeistof Vulmachine is ontworpen voor nauwkeurig, efficiënt en aanpasbaar vullen van vloeibare en halfvloeibare producten in flessen, potten, blikken en andere stijve verpakkingen. De lineaire transportbandgeleiding stuurt de verpakkingen door scheiding, positionering, vulling en lossing in een soepele, gecoördineerde sequentie.

Gebouwd rond de werkelijke kenmerken van het product, kan de machine worden geconfigureerd met zuiger-, pomp-, zwaartekracht-, flowmeter- of overdrukvultechnologie. Deze flexibiliteit maakt het geschikt voor producten variërend van vrij stromende vloeistoffen tot oliën, sauzen, detergenten, crèmes, gels en andere materialen met variërende viscositeiten.

Meerdere vulkoppen werken synchroon om een stabiele output en consistente dosering te leveren. De machine kan functioneren als een onafhankelijk vulstation of deel uitmaken van een complete productielijn met flestoevoer, sluiting, verzegeling, etikettering, codering, inspectie en verzamelapparatuur.

Kernprestatiekenmerken
  • Flexibele Vultechnologie

    Het vulsyteem kan worden geselecteerd op basis van productviscositeit, vulvolume, schuimneiging, deeltjesgehalte en vereiste nauwkeurigheid.

  • Nauwkeurige en Herhaalbare Dosering

    Precisie-gecontroleerde vulcycli helpen consistente hoeveelheden te handhaven en tegelijkertijd overvulling en onnodig productverlies te verminderen.

  • Multi-kop Productie

    De machine kan worden uitgerust met meerdere vulkoppen om te voldoen aan verschillende capaciteitsvereisten en productie-indelingen.

  • Stabiele Inline Flesbehandeling

    Verstelbare geleiderails, flesafscheiders, sensoren en positioneringsapparaten houden de verpakkingen correct uitgelijnd gedurende het vulproces.

  • Anti-druppel Vulontwerp

    Gespecialiseerde afsluitkoppen helpen druppelen, slierten, spatten en contaminatie rond de flesopening te verminderen.

  • Gecontroleerde Vul Snelheid

    De vul snelheid kan worden aangepast tijdens verschillende fasen van de cyclus om dunne, viskeuze of schuimende producten te verwerken.

  • Optie voor Bodem-omhoog Vullen

    De koppen kunnen in de verpakkingen afdalen en geleidelijk omhoog komen naarmate het productniveau stijgt, wat helpt bij het beheersen van schuim en spatten.

  • Snelle Product Wissel

    Verstelbare geleiders, kop posities, vulparameters en opgeslagen recepten vereenvoudigen de overgang tussen verschillende verpakkingen en producten.

  • Eenvoudige Reiniging en Onderhoud

    Product-contactcomponenten zijn ontworpen voor gemakkelijke inspectie, demontage, reiniging en routinematig onderhoud.

  • Naadloze Lijnintegratie

    De machine kan bedrijfssignalen uitwisselen met upstream en downstream apparatuur om gecoördineerde en continue productie te ondersteunen.

Technische Specificaties
Parameter Specificatie
Model DT-GS1000
Voedingsspanning 220V
Luchtdruk 0.5-0.8 MPa
Vermogen ongeveer 8kW
Vulbereik 100mL-5000mL
Vulnauwkeurigheid ±1%
Vul Snelheid ongeveer 20-80 flessen/min
Totale Afmetingen ongeveer L4500*B1280*H1900 (mm)
Product Galerij
Veelgestelde Vragen
  1. 1. Wat is een inline vulmachine?

    Een inline vulmachine vult verpakkingen terwijl ze door een recht transportsysteem bewegen. Flessen worden onder de vulkoppen geïndexeerd, in groepen gevuld en vervolgens naar de volgende productiestap afgevoerd.

  2. 2. Welke producten kan de machine vullen?

    Het kan worden geconfigureerd voor waterachtige vloeistoffen, oliën, sauzen, siropen, detergenten, crèmes, gels, smeermiddelen en vele andere vloeibare of halfvloeibare producten.

  3. 3. Welke vultechnologie moet ik kiezen?

    Het juiste systeem hangt af van de productviscositeit, het vulvolume, de vereiste nauwkeurigheid, de schuimneiging, het deeltjesgehalte en de productiecapaciteit.

  4. 4. Kan de machine producten met verschillende viscositeiten vullen?

    Ja. Verschillende pompen, kleppen, koppen en regelmethoden kunnen worden geselecteerd om producten te verwerken, variërend van dunne vloeistoffen tot viskeuze materialen.

  5. 5. Hoeveel vulkoppen kunnen worden geïnstalleerd?

    Het aantal koppen kan worden geconfigureerd op basis van de vereiste output, verpakkingsafmetingen, vulvolume en beschikbare productieruimte.

  6. 6. Kan het verschillende flesformaten aan?

    Ja. De geleiderails, flespositioneringsapparaten, kophoogte, vulpositie en transportbandinstellingen kunnen worden aangepast voor verschillende verpakkingen.

  7. 7. Hoe vermindert de machine druppelen?

    Anti-druppelkoppen, afsluitkleppen, gecontroleerde pompomkering of terugzuigfuncties kunnen worden geselecteerd op basis van de productkenmerken.

  8. 8. Kan het schuimende vloeistoffen vullen?

    Ja. Verstelbare stroomregeling, gefaseerd vullen en bodem-omhoog kopbeweging kunnen helpen schuim te verminderen en de vulstabiliteit te verbeteren.

  9. 9. Kan het worden aangesloten op een bestaande productielijn?

    Ja. Het kan worden geïntegreerd met flesontstapelaars, sluitmachines, sealers, etiketteermachines, codeermachines, inspectiesystemen en verzamelbanden.

  10. 10. Kan de machine worden aangepast?

    Ja. De vulmethode, het aantal koppen, het vulbereik, de product-contactmaterialen, de transportbandafmetingen, de besturingsfuncties en de lijnrichting kunnen worden aangepast aan de productievereisten.

Gerelateerde producten

Stuur een aanvraag