Автоматическая линейная машина для наполнения жидкостью с диапазоном 100 - 5000 мл, ПЛК-контролем сенсорного экрана и нержавеющей сталью пищевого качества

Автоматическая поточная линия розлива жидкостей предназначена для точного, эффективного и адаптируемого розлива жидких и полужидких продуктов в бутылки, банки, контейнеры и другую жесткую тару. Линейная конвейерная система направляет емкости через этапы разделения, позиционирования, розлива и выгрузки в плавной, скоординированной последовательности.

Машина, разработанная с учетом фактических характеристик продукта, может быть сконфигурирована с использованием поршневой, насосной, гравитационной, расходомерной или переливной технологии розлива. Эта гибкость делает ее подходящей для продуктов от легкотекучих жидкостей до масел, соусов, моющих средств, кремов, гелей и других материалов с различной вязкостью.

Множественные насадки для розлива работают синхронно, обеспечивая стабильную производительность и точное дозирование. Машина может функционировать как независимая станция розлива или стать частью полной производственной линии, включающей оборудование для подачи бутылок, укупорки, запайки, маркировки, кодирования, инспекции и сбора.

• Гибкая технология розлива

  Система розлива может быть выбрана в зависимости от вязкости продукта, объема розлива, склонности к пенообразованию, содержания частиц и требуемой точности.

• Точное и повторяемое дозирование

  Точно контролируемые циклы розлива помогают поддерживать постоянное количество, одновременно уменьшая перелив и ненужные потери продукта.

• Многоголовочный розлив

  Машина может быть оснащена несколькими розливочными головками для удовлетворения различных требований к производительности и производственным планировкам.

• Стабильная поточная обработка бутылок

  Регулируемые направляющие, сепараторы бутылок, датчики и устройства позиционирования обеспечивают правильное выравнивание емкостей на протяжении всего процесса розлива.

• Конструкция для розлива без капель

  Специализированные отсечные насадки помогают уменьшить капание, образование нитей, разбрызгивание и загрязнение горлышка бутылки.

• Контролируемая скорость розлива

  Скорость розлива может регулироваться на различных этапах цикла для работы с тонкими, вязкими или пенящимися продуктами.

• Опция розлива снизу вверх

  Насадки могут опускаться в емкости и постепенно подниматься по мере увеличения уровня продукта, помогая контролировать пенообразование и разбрызгивание.

• Быстрая смена продукта

  Регулируемые направляющие, положения насадок, параметры розлива и сохраненные рецепты упрощают переход между различными емкостями и продуктами.

• Простая очистка и обслуживание

  Компоненты, контактирующие с продуктом, спроектированы для удобного осмотра, разборки, очистки и регулярного обслуживания.

• Бесшовная интеграция в линию

  Машина может обмениваться рабочими сигналами с вышестоящим и нижестоящим оборудованием для поддержки скоординированного и непрерывного производства.

1. 1. Что такое поточная линия розлива?

   Поточная линия розлива заполняет емкости по мере их перемещения по прямой конвейерной системе. Бутылки индексируются под насадки для розлива, заполняются группами, а затем выгружаются на следующий этап производства.

2. 2. Какие продукты может разливать машина?

   Она может быть сконфигурирована для розлива жидкостей, похожих на воду, масел, соусов, сиропов, моющих средств, кремов, гелей, смазок и многих других жидких или полужидких продуктов.

3. 3. Какую технологию розлива мне следует выбрать?

   Правильная система зависит от вязкости продукта, объема розлива, требуемой точности, склонности к пенообразованию, содержания частиц и производительности.

4. 4. Может ли машина разливать продукты с разной вязкостью?

   Да. Могут быть выбраны различные насосы, клапаны, насадки и методы управления для работы с продуктами от тонких жидкостей до вязких материалов.

5. 5. Сколько насадок для розлива может быть установлено?

   Количество насадок может быть сконфигурировано в соответствии с требуемой производительностью, размерами емкостей, объемом розлива и доступным производственным пространством.

6. 6. Может ли она работать с бутылками разных размеров?

   Да. Направляющие, устройства позиционирования бутылок, высота насадок, положение розлива и настройки конвейера могут быть отрегулированы для различных емкостей.

7. 7. Как машина уменьшает капание?

   В зависимости от характеристик продукта могут быть выбраны насадки против капель, отсечные клапаны, реверсивные насосы с контролируемым ходом или функции всасывания.

8. 8. Может ли она разливать пенящиеся жидкости?

   Да. Регулируемое управление потоком, поэтапный розлив и движение насадки снизу вверх могут помочь уменьшить пенообразование и улучшить стабильность розлива.

9. 9. Может ли она быть подключена к существующей производственной линии?

   Да. Она может интегрироваться с разбраковщиками бутылок, укупорочными машинами, запайщиками, этикетировщиками, кодерами, системами инспекции и сборными конвейерами.

10. 10. Можно ли настроить машину?

    Да. Метод розлива, количество насадок, диапазон розлива, материалы, контактирующие с продуктом, размеры конвейера, функции управления и направление линии могут быть настроены в соответствии с производственными требованиями.