دستگاه پر کردن خطی DT-GS1000 با سنجش جابجایی مثبت سرو در جهت ردیابی پویا مواد با ويسکوزیت بالا

دستگاه پرکن ردیاب خطی مدل DT-GS1000 ویژه مواد با ویسکوزیته بالا به طور ویژه برای مواد نیمه سیال با ویسکوزیته متوسط ​​و بالا طراحی شده است. این یک ساختار اندازه‌گیری جابجایی مثبت مبتنی بر سروو را اتخاذ می‌کند، با نیازهای پرکننده 100-5000 میلی‌لیتر سازگار است، از طریق فناوری پر کردن دینامیک ردیابی، پر شدن بی‌وقفه را متوجه می‌شود، و می‌تواند به آرامی مواد مختلف با ویسکوزیته متوسط ​​و بالا را بدون گیر کردن و نشت قطره منتقل کند. این تجهیزات اختصاصی برای پر کردن خودکار مواد با ویسکوزیته بالا است.

• ساختار اندازه گیری جابجایی مثبت مبتنی بر سروو، مواد با ویسکوزیته متوسط ​​و بالا را بدون گیر کردن و مسدود کردن به آرامی منتقل می کند.
• پر کردن ردیابی پویا، عملکرد همزمان در حین جابجایی بطری، ظرفیت تولید قابل تنظیم از 20 تا 80 بطری در دقیقه
• شیر پرکننده ضد چکه با عملکرد برش، حذف رشته و نشت قطره مواد با ویسکوزیته بالا
• اندازه گیری با دقت بالا با خطای پر شدن ≤±1٪، محتوای خالص پایدار و قابل کنترل
• قیف دمای ثابت قابل تنظیم، سازگار با مواد با ویسکوزیته بالا که به راحتی قابل انجماد هستند
• کنترل القایی فوتوالکتریک، بدون بطری بدون پر، هشدار خطای خودکار، عملکرد پایدار

1. س: آیا می توان مواد نیمه مایع با ویسکوزیته بالا را به آرامی پر کرد؟ پاسخ: بله. این یک ساختار اندازه گیری جابجایی مثبت مبتنی بر سروو را اتخاذ می کند که می تواند مواد نیمه سیال مختلف با ویسکوزیته متوسط ​​و بالا را بدون گیر کردن و مسدود شدن به آرامی منتقل کند.
2. س: آیا هنگام پر کردن مواد با ویسکوزیته بالا، ریسمان و نشت قطره ای رخ می دهد؟ A: خیر. مجهز به یک شیر پرکننده ضد چکه با عملکرد برش است که مواد را قطع می کند و مواد باقیمانده را بلافاصله پس از پر شدن می مکد، و از بین بردن ریسمان و نشت قطره ای مواد با ویسکوزیته بالا.
3. س: آیا می توان آن را با مواد با ویسکوزیته بالا به راحتی جامد کرد؟ A: بله. می توان آن را با یک قیف گرمایش دمای ثابت سفارشی کرد، که دما را با توجه به ویژگی های مواد تنظیم می کند تا از روان بودن مواد و پر شدن صاف اطمینان حاصل شود.
4. س: آیا می توان محدوده پر کردن تجهیزات را آزادانه تنظیم کرد؟ A: بله. پارامترهای پر کردن 100-5000 میلی لیتر را می توان با یک کلیک از طریق صفحه لمسی تنظیم کرد، بدون نیاز به جایگزینی اجزای اصلی.
5. س: دقت پر کردن پایدار چیست؟ A: در شرایط کاری رتبه بندی شده، خطای پر شدن به طور پایدار 1± ≤٪ است که از انطباق محتوای خالص هر بطری اطمینان حاصل می کند.
6. س: آیا می توان سرعت پر کردن را با توجه به نیازهای تولید تنظیم کرد؟ A: بله. ظرفیت تولید را می توان آزادانه از 20 تا 80 بطری در دقیقه تنظیم کرد و با ریتم تولید دسته های مختلف تطبیق داد.
7. س: آیا پر کردن نادرست زمانی رخ می دهد که بطری وجود نداشته باشد؟ A: مجهز به یک سیستم القایی فوتوالکتریک با دقت بالا است، بدون اینکه بطری پر شود، از ضایعات مواد جلوگیری می کند.
8. س: آیا هنگام تغییر مواد با ویسکوزیته های مختلف به اشکال زدایی پیچیده نیاز دارد؟ پاسخ: خیر. از ذخیره سازی با یک کلیک و فراخوانی چندین مجموعه از پارامترهای فرمول پشتیبانی می کند. هنگام تغییر مواد، فقط باید پارامترهای مربوطه را بدون اشکال زدایی پیچیده تنظیم کنید.
9. س: آیا می توان آن را با بطری های بسته بندی با مشخصات مختلف سازگار کرد؟ A: بله. می توان آن را با بطری های گرد، مربع، نامنظم و سایر انواع بطری، با تغییر سریع با سفارشی کردن قطعات راهنما، تطبیق داد.
10. س: نیازهای منبع تغذیه و تامین هوای تجهیزات چیست؟ A: منبع تغذیه عمومی AC220V 50Hz را اتخاذ می کند و به فشار هوای پایدار 0.5-0.8MPa نیاز دارد که می تواند توسط کارگاه های تولید معمولی برآورده شود.