220V / 380V Automatische inline capping machine 0,37KW bottling capping machine

Het model DT-GS560 In-Line Press Capping Machine is speciaal gebouwd voor de hele lijn upgrade van productielijnen.kan zich naadloos aanpassen aan verschillende front-end en back-end ondersteunende apparatuur, realiseert volledige proces geautomatiseerde koppeling productie, met stabiele werking en nauwkeurige ritme matching, en is de kern capping apparatuur voor de gehele lijn automatisering upgrade.

1. Een gestandaardiseerd interfaceontwerp, dat naadloos kan aansluiten op front-end vulmachines, back-end etiketteringsmachines en andere apparatuur,het realiseren van volledige procesverbindingsproductie zonder extra transformatie
2. Precieze en controleerbare ritme, 60-150 cycli/min stapsgewijze snelheidsregulatie, kan nauwkeurig overeenkomen met het productierytme van voor- en achterapparatuur, geen bottel jamming, geen ijdeling
3. In-line door middel van de structuur, gladde fles transport, kan perfect aanpassen aan het transport spoor van verschillende assemblagelijnen, handig docking
4. Compatibel met 20-110mm capping diameter en 30-300mm fles lichaam, kan de multi-specificatie fles type behoeften van de hele productielijn te dekken zonder vervanging van apparatuur
5. Carrosserie van 600*500*1480 mm, 0,37 kW laag vermogen, de grootte past bij de meeste conventionele assemblagelijnen, laag energieverbruik verhoogt de vermogensaanslag van de hele lijn niet

1. V: Kan deze apparatuur worden aangesloten op bestaande vulmachines en etiketteringsmachines?A: Ja.die zich naadloos kan aanpassen aan de meeste conventionele ondersteunende apparatuur op de markt om de koppeling te realiseren.
2. V: Moet ik de bestaande assemblagelijn transformeren bij het aanmaken van de productielijn?A: Voor conventionele assemblagelijnen is geen transformatie vereist.De grootte van de apparatuur en de interface zijn gestandaardiseerd ontwerp, die rechtstreeks kan worden aangebonden, waardoor tijd en moeite worden bespaard.
3. V: Kan het nauwkeurig overeenkomen met het productierytme van de voor- en achterapparatuur?A: Ja. Het ondersteunt stapsloze snelheidsregeling van 60-150 cycli/min, met een nauwkeurig en controleerbaar ritme,die perfect kan aansluiten bij het productierytme van de voor- en achteruitrustingGeen flessen, geen leeglopen.
4. V: Na het aanmaken van de gehele lijn heeft de storing gevolgen voor de gehele productielijn?A: De apparatuur heeft een eigen noodstop- en verbindingssluitfunctie.die synchroon verbindingsbescherming kan activeren in geval van verzuim om materiaalblokkering van de hele lijn te voorkomenTegelijkertijd is de foutoplossing handig en kan de productie snel worden hervat.
5. V: Kan het vervoerband van de apparatuur overeenkomen met het spoor van de assemblagelijn?A: Door een in-line doorvoerstructuur te gebruiken, is de spoorbreedte verstelbaar,die zich perfect kan aanpassen aan de transportbaan van de meeste conventionele assemblagelijnen.
6. V: Is de capaciteitsgraad van de capping gegarandeerd tijdens de gehele lijnverbinding?A: Het ritme is nauwkeurig afgestemd, de flessen worden soepel overgebracht,en het maximumkwalificatiepercentage van meer dan 99% kan nog steeds worden gehandhaafd in de toestand van de koppelingsactiviteit.
7. V: Kan het worden aangesloten op het PLC-besturingssysteem van de productielijn?A: Ja.Het kan worden gedokteerd met de hele lijn PLC besturingssysteem als nodig is om gecentraliseerde controle en meer handige werking te realiseren.
8. V: Is de carrosseriegrootte van de apparatuur geschikt voor plaatsing op de band?A: De carrosseriegrootte is 600*500*1480 mm, met een compacte structuur, die rechtstreeks in de assemblagelijn kan worden ingebed zonder extra grote oppervlakte te reserveren.
9. V: Is het lastig om het type te wijzigen wanneer de productielijn voor flessoorten met verschillende specificaties wordt aangeduid?A: Gemakkelijke aanpassing van de parameters,alleen een eenvoudige aanpassing is vereist voor de verandering van het type, die zich snel kan aanpassen aan het productierytme van de assemblagelijn zonder de assemblagelijn te transformeren.
10. V: Zal het vermogen van de apparatuur een extra belasting veroorzaken op het energieverbruik van de hele lijn?A: Het totale nominale vermogen van de hele machine is slechts 0,37 kW, met een extreem laag energieverbruik,die geen extra belasting veroorzaken voor het energieverbruik van de hele lijn, en de exploitatiekosten zijn laag.