logo
Selamat datang di Guangzhou Datang Machinery Equipment Co.,Ltd

Mesin Pengisi Volumetrik Kontrol PLC Siemens, Mesin Pengisi Piston Food Grade, Disesuaikan

Properti Dasar
Tempat Asal: ABS, PC/ABS, PP, PC, POM(Asetal/Delrin), Nilon 6, Nilon 6/6, PA 12, HDPE, LDPE, PS(HIPS), PVC, PET,
Nama merek: Datang
Sertifikasi: ISO CE TUV
Nomor Model: DT-GS2000
Properti Perdagangan
Jumlah Pesanan Minimum: 1
Harga: 3000USD-9500USD
Ketentuan Pembayaran: T/T,L/C
Kemampuan Pasokan: 25 Set/Per Tahun
Ringkasan Produk
Mesin Pengisian Piston DT-GS1000 dengan Pengukuran Volumetrik yang Tepat, Kontrol PLC Siemens dan Konstruksi Baja Rostless Grade Makanan Ringkasan Produk Model DT-GS1000 adalah mesin pengisi piston linkage tak berawak yang dibangun secara eksklusif untuk pabrik otomatis.yang dapat mewujudkan proses ...

Detail Produk

Menyoroti:

Mesin Pengisi Volumetrik Kontrol PLC

,

Mesin Pengisi Piston Food Grade

,

Mesin Pengisi Piston Disesuaikan

Name: Mesin Pengisian Volumetrik
Measuring Method: Pengukuran Volumetrik Piston Yang Tepat
Control System: Siemens/Mitsubishi PLC
Filling Accuracy: ≤±0,2% FS
Applicable Materials: Cairan berbahan dasar air, cairan dengan viskositas rendah/sedang/tinggi, bahan dengan partikel halu
Filling Heads: 2/4/6/8/10/12 kepala (dapat disesuaikan)
Key Protection: Tanpa botol tanpa isian, anti tetes & sedot kembali
Material Contact Parts: Baja tahan karat 304 food grade (316L opsional)
Operation: Layar sentuh industri, penyesuaian satu tombol
Customization: Kustomisasi penuh untuk botol, bahan, kapasitas, kondisi kerja
Safety & Compliance: Perlindungan kelebihan beban/kebocoran, CE / ISO9001 tersedia
Deskripsi Produk
Mesin Pengisian Piston DT-GS1000 dengan Pengukuran Volumetrik yang Tepat, Kontrol PLC Siemens dan Konstruksi Baja Rostless Grade Makanan
Ringkasan Produk

Model DT-GS1000 adalah mesin pengisi piston linkage tak berawak yang dibangun secara eksklusif untuk pabrik otomatis.yang dapat mewujudkan proses penuh hubungan cerdas dengan botol unscrambling, makan, capping, pelabelan, pengangkutan produk jadi dan peralatan lainnya untuk mewujudkan produksi berkelanjutan tanpa awak.

Ini dilengkapi dengan fungsi cerdas seperti tidak ada botol tidak ada isi, kesalahan diagnosis diri, kekurangan bahan peringatan dini, dll,dengan konfigurasi nozzle 6-8 yang dapat disesuaikan dan kapasitas stabil 30-80 kaleng per menit, sangat mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan efisiensi produksi.

Fully Automatic Piston Filling Machine in industrial setting
Fitur Kinerja Utama
  • Full-process intelligent linkage, dapat didok dengan peralatan hulu dan hilir untuk mewujudkan produksi tanpa awak proses penuh dari pemberian botol - pengisian - pasca pengolahan
  • PLC + sistem kontrol servo ganda, pengisian yang akurat dan linking sinkron, tidak ada botol kosong, tidak ada pengisian yang hilang
  • Beberapa fungsi peringatan dini cerdas, diagnosis kesalahan sendiri, alarm kekurangan bahan, perlindungan kelebihan beban, proses operasi yang dapat dikontrol sepenuhnya
  • Sistem kontrol pusat visual, pemantauan data produksi secara real time, penyesuaian parameter produksi dengan satu klik
  • 6-8 nozzle kontrol cerdas sinkron, kapasitas maksimum 80 kaleng per menit, masih mempertahankan akurasi ± 1% selama operasi tanpa awak
Spesifikasi Teknis
Model DT-GS1000
Jangkauan Pengisian 50-1000 ml
Kecepatan pengisian 30-80 BPM
Penuh dengan Akurasi ± 1%
Jenis bahan Cairan/Pasta
Nozzle Pengisi 6-8 (Disesuaikan)
Ketinggian Botol 50-500mm
Bottle Neck 15-100mm
Bahan produk SS304/SS316
Close-up view of piston filling machine components Automatic piston filling machine in production line Industrial filling machine operation demonstration
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Bisakah peralatan ini mengisi bahan korosif?

Bagian kontak bahan dapat ditingkatkan ke 316 stainless steel, disesuaikan dengan segel tahan korosi, untuk memenuhi kebutuhan pengisian bahan korosif konsentrasi menengah dan rendah.

Apa tingkat perlindungan dari seluruh mesin, dan dapatkah digunakan di lingkungan produksi lembab?

Kelas perlindungan standar dari seluruh mesin adalah IP54, yang cocok untuk lingkungan produksi lembab konvensional,dan dapat ditingkatkan ke tingkat perlindungan yang lebih tinggi sesuai dengan kebutuhan untuk mengatasi kondisi kerja lembab dan semprot yang lebih parah.

Berapa umur pelapis tahan korosi, dan apakah biaya penggantiannya tinggi?

Ini mengadopsi impor PTFE high wear-resistant dan korosi-resistant segel, dengan umur layanan ≥12 bulan dalam kondisi kerja konvensional.Pabrik asli secara langsung memasok suku cadang dengan biaya penggantian yang terkontrol.

Apa perbedaan antara 304 dan 316 stainless steel, dan bagaimana memilihnya?

304 stainless steel cocok untuk kondisi kerja bahan netral konvensional sementara 316 stainless steel memiliki ketahanan asam dan alkali yang lebih baik dan ketahanan korosi,cocok untuk kebutuhan produksi dengan kondisi kerja korosif dan khusus.

Apakah pengisian bahan korosif jangka panjang akan mempengaruhi akurasi pengisian peralatan?

Tidak. Bagian pengukur inti peralatan diobati dengan anti korosi dan ketahanan aus, tidak ada keausan dan deformasi selama operasi jangka panjang, dan dapat secara stabil mempertahankan akurasi pengisian ± 1%.

Apakah bagian-bagian material yang bersentuhan dengan peralatan mudah dibongkar dan dibersihkan, dan apakah akan ada residu?

Ini mengadopsi struktur modular dengan pelepasan cepat, semua bagian kontak bahan dapat cepat dibongkar tanpa membersihkan sudut mati,yang dapat secara efektif mencegah korosi residu material dari peralatan.

Apakah peralatan dapat beroperasi di lingkungan suhu tinggi?

Ya, secara konvensional cocok untuk lingkungan produksi -10°C sampai 60°C,dan dapat disesuaikan dengan bahan dan struktur tahan suhu tinggi sesuai dengan kebutuhan pengisian suhu tinggi untuk beradaptasi dengan kondisi kerja suhu tinggi.

Apakah akan ada kebocoran tetesan atau polusi jalur produksi saat mengisi bahan korosif?

Tidak. peralatan mengadopsi struktur anti tetesan double-disegel, dicocokkan dengan nozzle pengisian tahan korosi, tidak bocor tetesan dan overflow selama seluruh proses pengisian,memastikan keamanan lingkungan produksi.

Apakah kerangka peralatan berkarat, dan apakah bisa beradaptasi dengan bengkel kelembaban tinggi?

Seluruh bingkai mesin terbuat dari 304 stainless steel dengan perawatan anti korosi di permukaan, yang dapat beradaptasi dengan kelembaban tinggi dan bengkel produksi garam tinggi untuk waktu yang lama,dan tidak mudah berkarat dan cacat.

Dapatkah saya menyesuaikan solusi anti korosi eksklusif sesuai dengan kondisi kerja saya?

Ya, kami dapat menyesuaikan solusi anti korosi eksklusif dari bahan, segel hingga tingkat perlindungan sesuai dengan karakteristik bahan dan lingkungan produksi Anda.

Produk Terkait

Kirim Pertanyaan