logo
Welkom bij Guangzhou Datang Machinery Equipment Co.,Ltd
+8613922195538

Siemens PLC Besturing Volumetrische Afvulmachine Voedselkwaliteit Zuigerafschuinmachine Op Maat Gemaakt

Basis eigenschappen
Plaats van herkomst: Guangzhou China
Merknaam: Datang
Certificering: ISO CE TUV
Modelnummer: DT-GS2000
Handelsgoederen
Minimale bestelhoeveelheid: 1
Prijs: 3000USD-9500USD
Betalingsvoorwaarden: T/T,L/C
Leveringscapaciteit: 25 sets/per jaar
Productoverzicht
DT-GS1000 Pistonvulmachine met Nauwkeurige Volumetrische Meting, Siemens PLC-besturing en Voedselveilige Roestvrijstalen Constructie Productoverzicht Model DT-GS1000 is een onbemande, gekoppelde pistonvulmachine, exclusief gebouwd voor volledig geautomatiseerde fabrieken. Het maakt gebruik van een ...

Productdetails

Markeren:

PLC Besturing Volumetrische Afvulmachine

,

Voedselkwaliteit Zuigerafschuinmachine

,

Zuigerafschuinmachine Op Maat Gemaakt

Name: Volumetrische het Vullen Machine
Measuring Method: Nauwkeurige volumetrische meting van de zuiger
Control System: Siemens / Mitsubishi-PLC
Filling Accuracy: ≤±0,2% FS
Applicable Materials: Vloeistoffen op waterbasis, vloeistoffen met lage/gemiddelde/hoge viscositeit, materialen met fijne
Filling Heads: 2/4/6/8/10/12 koppen (aanpasbaar)
Key Protection: Geen fles, geen vulling, anti-druppelen en terugzuigen
Material Contact Parts: Voedselveilig 304 roestvrij staal (316L optioneel)
Operation: Industrieel touchscreen, aanpassing met één toets
Customization: Volledig maatwerk voor flessen, materialen, capaciteit, arbeidsomstandigheden
Safety & Compliance: Bescherming tegen overbelasting / lekkage, CE / ISO9001 beschikbaar
Productbeschrijving
DT-GS1000 Pistonvulmachine met Nauwkeurige Volumetrische Meting, Siemens PLC-besturing en Voedselveilige Roestvrijstalen Constructie
Productoverzicht

Model DT-GS1000 is een onbemande, gekoppelde pistonvulmachine, exclusief gebouwd voor volledig geautomatiseerde fabrieken. Het maakt gebruik van een PLC + servo intelligent besturingssysteem, dat intelligente koppeling over het hele proces kan realiseren met flessenontstapeling, -toevoer, -afsluiting, -etikettering, -transport van eindproducten en andere apparatuur om onbemande continue productie te realiseren.

Het is uitgerust met intelligente functies zoals geen fles geen vulling, zelfdiagnose van storingen, vroegtijdige waarschuwing voor materiaaltekort, enz., met een aanpasbare configuratie van 6-8 spuitmonden en een stabiele capaciteit van 30-80 blikken per minuut, wat de arbeidskosten aanzienlijk verlaagt en de productie-efficiëntie verbetert.

Siemens PLC Besturing Volumetrische Afvulmachine Voedselkwaliteit Zuigerafschuinmachine Op Maat Gemaakt 0
Kernprestatiekenmerken
  • Intelligente koppeling over het hele proces, kan worden gekoppeld aan upstream en downstream apparatuur om onbemande productie over het hele proces te realiseren, van flestoevoer - vulling - nabewerking
  • PLC + servo dubbel besturingssysteem, nauwkeurige vulling en synchrone koppeling, geen lege flessen, geen gemiste vulling
  • Meerdere intelligente waarschuwingsfuncties, zelfdiagnose van storingen, alarm voor materiaaltekort, overbelastingsbeveiliging, volledig controleerbaar bedrijfsproces
  • Visueel centraal besturingssysteem, real-time monitoring van productiegegevens, aanpassing van productieparameters met één klik
  • Synchrone intelligente besturing van 6-8 spuitmonden, maximale capaciteit van 80 blikken per minuut, met behoud van een nauwkeurigheid van ±1% tijdens onbemande werking
Technische specificaties
Model DT-GS1000
Vulbereik 50-1000ml
Vulcapaciteit 30-80 BPM
Vulnauwkeurigheid ±1%
Materiaaltype Vloeistof/Pasta
Vulspuitmonden 6-8 (Aanpasbaar)
Fleshoogte 50-500mm
Fleshals 15-100mm
Productmateriaal SS304/SS316
Siemens PLC Besturing Volumetrische Afvulmachine Voedselkwaliteit Zuigerafschuinmachine Op Maat Gemaakt 1 Siemens PLC Besturing Volumetrische Afvulmachine Voedselkwaliteit Zuigerafschuinmachine Op Maat Gemaakt 2 Siemens PLC Besturing Volumetrische Afvulmachine Voedselkwaliteit Zuigerafschuinmachine Op Maat Gemaakt 3
Veelgestelde vragen
Kan deze apparatuur corrosieve materialen vullen?

Ja. De materiaalcontactdelen kunnen worden geüpgraded naar 316 roestvrij staal, gecombineerd met corrosiebestendige afdichtingen, om te voldoen aan de vulbehoeften van medium en laag geconcentreerde corrosieve materialen.

Wat is de beschermingsgraad van de hele machine en kan deze worden gebruikt in vochtige productieomgevingen?

De standaard beschermingsgraad van de hele machine is IP54, wat geschikt is voor conventionele vochtige productieomgevingen, en kan worden geüpgraded naar een hogere beschermingsgraad volgens de behoeften om meer ernstige vochtige en sproeiomstandigheden aan te kunnen.

Wat is de levensduur van de corrosiebestendige afdichtingen en zijn de vervangingskosten hoog?

Het maakt gebruik van geïmporteerde PTFE-afdichtingen met hoge slijtvastheid en corrosiebestendigheid, met een levensduur van ≥12 maanden onder conventionele arbeidsomstandigheden. De originele fabriek levert onderdelen direct met beheersbare vervangingskosten.

Wat is het verschil tussen 304 en 316 roestvrij staal en hoe te kiezen?

304 roestvrij staal is geschikt voor conventionele neutrale materiaalwerkomstandigheden, terwijl 316 roestvrij staal een betere zuur- en alkaliweerstand en corrosiebestendigheid heeft, geschikt voor productiebehoeften met corrosieve en speciale werkomstandigheden.

Zal langdurig vullen van corrosieve materialen de vulnauwkeurigheid van de apparatuur beïnvloeden?

Nee. De kernmeetonderdelen van de apparatuur zijn behandeld tegen corrosie en slijtage, zonder slijtage en vervorming tijdens langdurige werking, en kunnen stabiel een vulnauwkeurigheid van ±1% handhaven.

Zijn de materiaalcontactdelen van de apparatuur gemakkelijk te demonteren en te reinigen, en zal er residu achterblijven?

Het maakt gebruik van een snelsluitende modulaire structuur, alle materiaalcontactdelen kunnen snel worden gedemonteerd zonder dode hoeken te reinigen, wat effectief residu-corrosie van het materiaal aan de apparatuur kan voorkomen.

Kan de apparatuur werken in omgevingen met hoge temperaturen?

Ja. Het is conventioneel geschikt voor productieomgevingen van -10℃ tot 60℃, en kan worden aangepast met hittebestendige materialen en structuren volgens behoeften voor vulling bij hoge temperaturen om zich aan te passen aan werkomstandigheden bij hoge temperaturen.

Zal er druppellekkage of vervuiling van de productielijn optreden bij het vullen van corrosieve materialen?

Nee. De apparatuur maakt gebruik van een dubbel afgedichte anti-druppelstructuur, gecombineerd met corrosiebestendige vulspuitmonden, geen druppellekkage en overloop tijdens het gehele vulproces, wat de veiligheid van de productieomgeving garandeert.

Zal het frame van de apparatuur roesten en kan het zich aanpassen aan vochtige werkplaatsen?

Het gehele machineframe is gemaakt van 304 roestvrij staal met oppervlaktebehandeling tegen corrosie, wat langdurig bestand is tegen vochtige en zoutrijke productieworkshops, en niet gemakkelijk roest en vervormt.

Kan ik een exclusieve anti-corrosieoplossing laten aanpassen aan mijn werkomstandigheden?

Ja. We kunnen een volledige dimensionale exclusieve anti-corrosieoplossing aanpassen, van materiaal, afdichting tot beschermingsgraad, op basis van uw materiaalkenmerken en productieomgeving.

Gerelateerde producten
  • Explosiebestendige lineaire vulmachine Corrosiebestendige lineaire vulapparatuur met een bereik van 100 ml tot 5000 ml

    DT-GS1000 Explosion-Proof Corrosion-Resistant Linear Filling Machine with 100ml-5000ml Range Product Overview Model DT-GS1000 Explosion-Proof and Anti-Corrosion Linear Tracking Filling Machine is specially designed for special production scenarios with explosion-proof and anti-corrosion requirements. The whole machine adopts explosion-proof electrical configuration and corrosion-resistant materials, adapts to 100ml-5000ml filling demands. The tracking dynamic filling
  • Hoge Precisie Zwaartekracht Fles Vulmachine 40 BPM - 60 BPM Zwaartekracht Vloeistof Vulmachine

    Automatic Gravity Filling Machine with High-precision ±1% Accuracy and 40-60 BPM Speed for Unmanned Intelligent Linkage Production Model DT-GS1000 is an unmanned linkage automatic gravity filling machine built exclusively for fully automated factories. It adopts PLC + servo intelligent control system, which can realize full-process intelligent linkage with bottle unscrambling, feeding, capping, labeling, finished product conveying and other equipment to realize unmanned
  • Hoge Precisie Magnetische Pomp Vulmachine 10ml - 5000ml Pomp Vloeistof Vulmachine

    Magnetic Pump Filling Machine with High-precision Frequency Conversion Flow Control, No Bottle No Filling, and 10-5000ml Ultra-wide Filling Range Model DT-GS10T Full-Range Magnetic Pump Filling Machine has an ultra-wide filling range from 10ml to 5000ml. It can realize full-range filling from micro-volume to large-dose without replacing core components, and is compatible with multi-size containers with flexible parameter adjustment. It is an all-round filling equipment
  • Aangepaste vulmachine met één kop voor flessen 10ml - 200ml Automatische vloeistofvulmachine

    Single-Head Servo Filling Machine with ±1% Accuracy Quick-Release Flow Channel and 10-200ml Adjustable Range Model DT-GS100 Single-Head Servo Filling Machine is specially built for multi-category and small-batch flexible production scenarios, adapting to multi-SKU production needs such as e-commerce, private domain and live streaming sales. It has fast production changeover speed, storable parameters, zero waiting for multi-category switching, and takes into account the needs

Stuur een aanvraag