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Siemens PLC-Steuerung Volumetrische Füllmaschine Lebensmittelqualität Kolbenfüllmaschine individuell

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: Guangzhou China
Markenbezeichnung: Datang
Zertifizierung: ISO CE TUV
Modellnummer: DT-GS2000
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 1
Preis: 3000USD-9500USD
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Lieferfähigkeit: 25 Sätze/pro Jahr
Produktübersicht
DT-GS1000 Kolbenfüllmaschine mit präziser Volumenmessung, Siemens PLC-Steuerung und Nahrungsmittelstahlkonstruktion Produktübersicht Das Modell DT-GS1000 ist eine unbemannte Kolbenfüllmaschine, die ausschließlich für vollautomatisierte Fabriken entwickelt wurde.die eine vollständige intelligente ...

Produktdetails

Hervorheben:

Volumetrische Füllmaschine mit Steuerung durch SPS

,

Füllmaschine mit Kolben für Lebensmittel

,

Pistonfüllmaschine angepasst

Name: Volumetrische Füllmaschine
Measuring Method: Präzise Kolbenvolumenmessung
Control System: Siemens/Mitsubishi SPS
Filling Accuracy: ≤±0,2 % FS
Applicable Materials: Flüssigkeiten auf Wasserbasis, Flüssigkeiten mit niedriger/mittlerer/hoher Viskosität, Materialien m
Filling Heads: 2/4/6/8/10/12 Köpfe (anpassbar)
Key Protection: Keine Flasche, kein Befüllen, kein Tropfen und kein Zurücksaugen
Material Contact Parts: Edelstahl 304 in Lebensmittelqualität (316L optional)
Operation: Industrieller Touchscreen, Ein-Tasten-Einstellung
Customization: Vollständige Anpassung an Flaschen, Materialien, Kapazität und Arbeitsbedingungen
Safety & Compliance: Überlast-/Auslaufschutz, CE/ISO9001 verfügbar
Produktbeschreibung
DT-GS1000 Kolbenfüllmaschine mit präziser Volumenmessung, Siemens PLC-Steuerung und Nahrungsmittelstahlkonstruktion
Produktübersicht

Das Modell DT-GS1000 ist eine unbemannte Kolbenfüllmaschine, die ausschließlich für vollautomatisierte Fabriken entwickelt wurde.die eine vollständige intelligente Verknüpfung mit dem Entklemmen von Flaschen realisieren kann, Fütterung, Verschluss, Kennzeichnung, Transport des fertigen Produkts und andere Geräte zur Realisierung der unbemannten kontinuierlichen Produktion.

Es ist mit intelligenten Funktionen wie keine Flasche, keine Füllung, Fehler-Selbstdiagnose, Materialknappheit Frühwarnung usw. ausgestattet.mit anpassbarer 6- bis 8-Düsenkonfiguration und stabiler Kapazität von 30-80 Dosen pro Minute, wodurch die Arbeitskosten erheblich gesenkt und die Produktionseffizienz verbessert werden.

Siemens PLC-Steuerung Volumetrische Füllmaschine Lebensmittelqualität Kolbenfüllmaschine individuell 0
Kernleistungseigenschaften
  • Vollprozess-intelligente Verknüpfung, die mit Vor- und Nachstromgeräten verknüpft werden kann, um eine vollständige unbemannte Produktion von Flaschenfütterung - Füllung - Nachbearbeitung zu realisieren
  • PLC + Servo-Doppelsteuerungssystem, präzise Füllung und synchrone Verbindung, keine leeren Flaschen, keine fehlende Füllung
  • Mehrere intelligente Frühwarnfunktionen, Fehler-Selbstdiagnose, Materialmangel-Alarm, Überlastschutz, vollständig steuerbarer Betriebsprozess
  • Visuelle Zentralsteuerung, Echtzeitüberwachung der Produktionsdaten, Einstellung der Produktionsparameter mit einem Klick
  • 6-8 Düsen synchrone intelligente Steuerung, maximale Kapazität von 80 Dosen pro Minute, bei gleichbleibender Genauigkeit von ± 1% während des unbemannten Betriebs
Technische Spezifikation
Modell DT-GS1000
Füllbereich 50 bis 1000 ml
Füllgeschwindigkeit 30 bis 80 Schläge pro Minute
Genaue Ausfüllung ± 1%
Art des Materials Flüssigkeit/Kost
Fülldüsen 6 bis 8 (auf maßgeschneidert)
Flaschenhöhe 50 bis 500 mm
Flaschenhals 15 bis 100 mm
Produktmaterial Einheit für die Verwendung in Kraftfahrzeugen
Siemens PLC-Steuerung Volumetrische Füllmaschine Lebensmittelqualität Kolbenfüllmaschine individuell 1 Siemens PLC-Steuerung Volumetrische Füllmaschine Lebensmittelqualität Kolbenfüllmaschine individuell 2 Siemens PLC-Steuerung Volumetrische Füllmaschine Lebensmittelqualität Kolbenfüllmaschine individuell 3
Häufig gestellte Fragen
Kann diese Ausrüstung korrosive Stoffe füllen?

Die Kontaktteile können auf 316 Edelstahl aufgerüstet und mit korrosionsbeständigen Dichtungen versehen werden, um den Füllbedarf von korrosiven Materialien mit mittlerer und niedriger Konzentration zu decken.

Wie hoch ist der Schutzgrad der gesamten Maschine und kann sie in feuchten Produktionsumgebungen eingesetzt werden?

Die Standardschutzklasse der gesamten Maschine beträgt IP54, die für herkömmliche feuchte Produktionsumgebungen geeignet ist.und kann entsprechend den Bedürfnissen auf einen höheren Schutzgrad aufgerüstet werden, um schwereren feuchten und sprühenden Arbeitsbedingungen standzuhalten.

Wie lange sind die korrosionsbeständigen Dichtungen haltbar, und sind die Kosten für den Austausch hoch?

Es verwendet importierte verschleiß- und korrosionsbeständige Dichtungen aus PTFE mit einer Lebensdauer von ≥ 12 Monaten unter herkömmlichen Arbeitsbedingungen.Die ursprüngliche Fabrik liefert Teile direkt mit kontrollierbaren Ersatzkosten.

Was ist der Unterschied zwischen 304 und 316 Edelstahl und wie wählt man?

304 Edelstahl eignet sich für herkömmliche Arbeitsbedingungen mit neutralen Materialien, während 316 Edelstahl eine bessere Säure- und Alkalibeständigkeit sowie Korrosionsbeständigkeit aufweist.für die Herstellung von Produkten mit korrosiven und besonderen Arbeitsbedingungen geeignet.

Wird eine langfristige Befüllung mit ätzenden Materialien die Befüllgenauigkeit der Ausrüstung beeinträchtigen?

Nein, die Kernmessteile der Ausrüstung sind korrosions- und Verschleißbeständig, ohne Verschleiß und Verformung während des langfristigen Betriebs und können eine Füllgenauigkeit von ± 1% stabil aufrechterhalten.

Sind die Kontaktteile der Ausrüstung leicht zu demontieren und zu reinigen und gibt es Rückstände?

Es hat eine schnelle Modulstruktur, alle Kontaktteile können schnell demontiert werden, ohne tote Ecken zu reinigen.die eine Korrosion der Ausrüstung durch Stoffrückstände wirksam vermeiden kann.

Kann die Ausrüstung bei hohen Temperaturen betrieben werden?

Ja, es ist konventionell für Produktionsumgebungen von -10°C bis 60°C geeignet.und mit hochtemperaturbeständigen Materialien und Strukturen angepasst werden können, um sich an hochtemperaturbedingte Arbeitsbedingungen anzupassen.

Gibt es beim Befüllen von ätzenden Stoffen Tropflecks oder Verunreinigungen der Produktionslinie?

Nein, die Ausrüstung verfügt über eine doppelt versiegelte Tropfsicherungsstruktur mit korrosionsbeständigen Fülldüsen, keine Tropfleckagen und keine Überflutungen während des gesamten Füllprozesses,Gewährleistung der Sicherheit der Produktionsumgebung.

Wird der Rahmen der Ausrüstung rosten und kann er sich an Werkstätten mit hoher Luftfeuchtigkeit anpassen?

Der gesamte Maschinenrahmen besteht aus 304 rostfreiem Stahl mit einer Korrosionsschutzbehandlung an der Oberfläche, die sich lange Zeit an Werkstätten mit hoher Feuchtigkeit und hohem Salzgehalt anpassen kann.und nicht leicht zu rosten und zu verformen.

Kann ich eine exklusive Korrosionsschutzlösung an meine Arbeitsbedingungen anpassen?

Ja, wir können eine volldimensionale exklusive Korrosionsschutzlösung von Material, Dichtung bis zum Schutzgrad anpassen, je nach Materialeigenschaften und Produktionsumgebung.

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