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Macchina Riempitrice Volumetrica a Controllo PLC Siemens, Riempitrice a Pistone per Alimenti Personalizzata

Proprietà di base
Luogo di origine: Guangzhou Cina
Marchio: Datang
Certificazione: ISO CE TUV
Numero di modello: DT-GS2000
Proprietà Commerciali
Quantità minima di ordine: 1
Prezzo: 3000USD-9500USD
Termini di pagamento: T/T, L/C
Capacità di fornitura: 25 insiemi/all'anno
Riepilogo Prodotto
Macchina Riempitrice a Pistone DT-GS1000 con Misurazione Volumetrica Precisa, Controllo PLC Siemens e Struttura in Acciaio Inossidabile per Uso Alimentare Panoramica del Prodotto Il modello DT-GS1000 è una macchina riempitrice a pistone a collegamento senza operatore, costruita esclusivamente per ...

Dettagli del prodotto

Evidenziare:

Macchina Riempitrice Volumetrica a Controllo PLC

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Macchina Riempitrice a Pistone per Alimenti

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Macchina Riempitrice a Pistone Personalizzata

Name: Macchina di rifornimento volumetrica
Measuring Method: Misurazione volumetrica precisa del pistone
Control System: PLC Siemens/Mitsubishi
Filling Accuracy: ≤±0,2% FS
Applicable Materials: Liquidi a base acqua, fluidi a bassa/media/alta viscosità, materiali con particelle fini
Filling Heads: 2/4/6/8/10/12 teste (personalizzabili)
Key Protection: Nessuna bottiglia, nessun riempimento, antigoccia e risucchio
Material Contact Parts: Acciaio inossidabile 304 per uso alimentare (316L opzionale)
Operation: Touch screen industriale, regolazione con un solo tasto
Customization: Personalizzazione completa di bottiglie, materiali, capacità, condizioni di lavoro
Safety & Compliance: Protezione da sovraccarico/perdita, disponibile CE/ISO9001
Descrizione del prodotto
Macchina Riempitrice a Pistone DT-GS1000 con Misurazione Volumetrica Precisa, Controllo PLC Siemens e Struttura in Acciaio Inossidabile per Uso Alimentare
Panoramica del Prodotto

Il modello DT-GS1000 è una macchina riempitrice a pistone a collegamento senza operatore, costruita esclusivamente per fabbriche completamente automatizzate. Adotta un sistema di controllo intelligente PLC + servo, che può realizzare un collegamento intelligente a tutto processo con apparecchiature di sgrossatura bottiglie, alimentazione, tappatura, etichettatura, trasporto prodotti finiti e altre apparecchiature per realizzare una produzione continua senza operatore.

È dotata di funzioni intelligenti come nessun riempimento senza bottiglia, autodiagnosi dei guasti, allarme precoce di carenza di materiale, ecc., con configurazione personalizzabile di 6-8 ugelli e una capacità stabile di 30-80 lattine al minuto, riducendo notevolmente i costi di manodopera e migliorando l'efficienza produttiva.

Fully Automatic Piston Filling Machine in industrial setting
Caratteristiche Principali delle Prestazioni
  • Collegamento intelligente a tutto processo, può essere collegato con apparecchiature a monte ea valle per realizzare una produzione senza operatore a tutto processo dall'alimentazione delle bottiglie - riempimento - post-elaborazione
  • Sistema di doppio controllo PLC + servo, riempimento preciso e collegamento sincrono, nessuna bottiglia vuota, nessun riempimento mancante
  • Molteplici funzioni di allarme intelligente, autodiagnosi dei guasti, allarme carenza materiale, protezione da sovraccarico, processo operativo completamente controllabile
  • Sistema di controllo centrale visivo, monitoraggio in tempo reale dei dati di produzione, regolazione dei parametri di produzione con un clic
  • Controllo intelligente sincrono di 6-8 ugelli, capacità massima di 80 lattine al minuto, mantenendo ancora una precisione di ±1% durante il funzionamento senza operatore
Specifiche Tecniche
Modello DT-GS1000
Intervallo di Riempimento 50-1000ml
Velocità di Riempimento 30-80 BPM
Precisione di Riempimento ±1%
Tipo di Materiale Liquido/Pasta
Ugelli di Riempimento 6-8 (Personalizzabile)
Altezza Bottiglia 50-500mm
Collo Bottiglia 15-100mm
Materiale del Prodotto SS304/SS316
Close-up view of piston filling machine components Automatic piston filling machine in production line Industrial filling machine operation demonstration
Domande Frequenti
Questa attrezzatura può riempire materiali corrosivi?

Sì. Le parti a contatto con il materiale possono essere aggiornate ad acciaio inossidabile 316, abbinate a guarnizioni resistenti alla corrosione, per soddisfare le esigenze di riempimento di materiali corrosivi a concentrazione media e bassa.

Qual è il grado di protezione dell'intera macchina e può essere utilizzata in ambienti di produzione umidi?

Il grado di protezione standard dell'intera macchina è IP54, adatto per ambienti di produzione umidi convenzionali, e può essere aggiornato a un grado di protezione superiore in base alle esigenze per far fronte a condizioni di lavoro più severe di umidità e spruzzi.

Qual è la durata delle guarnizioni resistenti alla corrosione e il costo di sostituzione è elevato?

Adotta guarnizioni importate in PTFE ad alta resistenza all'usura e alla corrosione, con una durata di ≥12 mesi in condizioni di lavoro convenzionali. La fabbrica originale fornisce direttamente i pezzi con un costo di sostituzione controllabile.

Qual è la differenza tra acciaio inossidabile 304 e 316 e come scegliere?

L'acciaio inossidabile 304 è adatto per condizioni di lavoro con materiali neutri convenzionali, mentre l'acciaio inossidabile 316 ha una migliore resistenza agli acidi e agli alcali e alla corrosione, adatto per esigenze di produzione con condizioni di lavoro corrosive e speciali.

Il riempimento a lungo termine di materiali corrosivi influenzerà la precisione di riempimento dell'attrezzatura?

No. Le parti di misurazione principali dell'attrezzatura sono trattate per resistere alla corrosione e all'usura, senza usura e deformazione durante il funzionamento a lungo termine, e possono mantenere stabilmente una precisione di riempimento di ±1%.

Le parti a contatto con il materiale dell'attrezzatura sono facili da smontare e pulire e ci saranno residui?

Adotta una struttura modulare a sgancio rapido, tutte le parti a contatto con il materiale possono essere smontate rapidamente senza pulire gli angoli morti, il che può evitare efficacemente la corrosione da residui di materiale dell'attrezzatura.

L'attrezzatura può funzionare in ambienti ad alta temperatura?

Sì. È convenzionalmente adatta per ambienti di produzione da -10℃ a 60℃, e può essere personalizzata con materiali e strutture resistenti alle alte temperature in base alle esigenze di riempimento ad alta temperatura per adattarsi alle condizioni di lavoro ad alta temperatura.

Ci saranno gocciolamenti o inquinamento della linea di produzione durante il riempimento di materiali corrosivi?

No. L'attrezzatura adotta una struttura a doppio sigillo anti-gocciolamento, abbinata a ugelli di riempimento resistenti alla corrosione, nessuna perdita di gocciolamento e trabocco durante l'intero processo di riempimento, garantendo la sicurezza dell'ambiente di produzione.

Il telaio dell'attrezzatura arrugginirà e può adattarsi a officine ad alta umidità?

L'intero telaio della macchina è realizzato in acciaio inossidabile 304 con trattamento anticorrosione superficiale, che può adattarsi a officine di produzione ad alta umidità e alta salinità per lungo tempo, e non è facile da arrugginire e deformare.

Posso personalizzare una soluzione anticorrosione esclusiva in base alle mie condizioni di lavoro?

Sì. Possiamo personalizzare una soluzione esclusiva anticorrosione multidimensionale dal materiale, guarnizione al grado di protezione in base alle caratteristiche del tuo materiale e all'ambiente di produzione.

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