PLC Control Hugger Conveyor 220V Flask Transfer Conveyor 25 - 90 butelek/min

Model XT-GD800 Przenośnik z zaciskiem butelek jest specjalnie zaprojektowany do pełnej modernizacji automatyzacji linii produkcyjnych. Przyjmuje standardową wysokość linii transferowej 800 mm, posiada super silną zdolność łączenia, może bezproblemowo dostosować się do różnych urządzeń produkcyjnych z przodu i z tyłu, realizuje płynny transport butelek i połączenie procesów, z precyzyjnym i kontrolowanym rytmem, i jest kluczowym urządzeniem transportowym wspierającym pełną modernizację automatyzacji linii.

1.  Wysokość linii transferowej 800 mm zgodna ze standardem przemysłowym, może być bezproblemowo łączona z ponad 90% konwencjonalnych maszyn napełniających, zamykających, etykietujących i innych urządzeń na rynku bez dodatkowych modyfikacji
2.  Struktura transportu przelotowego w linii, może doskonale dostosować się do toru transportowego różnych linii montażowych, wygodne łączenie, płynny transport butelek bez zacinania i bez upuszczania butelek
3.  Precyzyjny i kontrolowany rytm transportu, bezstopniowa regulacja prędkości 25-90 butelek/min, może doskonale dopasować się do rytmu produkcji urządzeń z przodu i z tyłu, bez zacinania butelek, bez gromadzenia się butelek, bez pracy na biegu jałowym
4.  Obsługuje łączenie z systemem sterowania PLC, może być podłączony do platformy centralnego sterowania całej linii, realizować synchronizację regulacji prędkości i alarmowanie o usterkach, wygodniejsza obsługa i zarządzanie
5.  Rozmiar korpusu 1000*500*1050 mm, może być bezpośrednio wbudowany w istniejącą linię produkcyjną bez dodatkowej rezerwacji dużej powierzchni, przy niezwykle niskich kosztach modernizacji

1. P: Jaka jest wysokość linii transferowej tego urządzenia? Czy spełnia standardy branżowe?O: Przyjmuje standardową wysokość linii transferowej 800 mm, która może być bezproblemowo łączona z ponad 90% konwencjonalnych urządzeń produkcyjnych na rynku.

2. P: Czy można ją połączyć z istniejącymi maszynami napełniającymi, zamykającymi i etykietującymi?O: Tak. Standardowa wysokość linii i konstrukcja interfejsu mogą być bezproblemowo dostosowane do różnych konwencjonalnych urządzeń pomocniczych w celu realizacji płynnego połączenia między procesami.

3. P: Czy muszę modyfikować linię montażową podczas łączenia z istniejącą linią produkcyjną?O: Nie jest wymagana żadna modyfikacja dla konwencjonalnych linii montażowych. Konstrukcja transportowa urządzenia i wysokość linii są zgodne ze standardem przemysłowym, dzięki czemu można je bezpośrednio połączyć bez dodatkowych kosztów modernizacji.

4. P: Czy można dokładnie dopasować rytm produkcji urządzeń z przodu i z tyłu?O: Tak. Obsługuje bezstopniową regulację prędkości 25-90 butelek/min, z precyzyjnym i kontrolowanym rytmem, który może doskonale dopasować się do rytmu produkcji urządzeń z przodu i z tyłu, eliminując problemy z zacinaniem butelek, gromadzeniem się butelek i pracą na biegu jałowym.

5. P: Czy można ją podłączyć do systemu sterowania PLC linii produkcyjnej?O: Tak. W razie potrzeby można ją podłączyć do systemu centralnego sterowania PLC całej linii w celu realizacji synchronizacji regulacji prędkości, monitorowania stanu pracy w czasie rzeczywistym i alarmowania o usterkach, co zapewnia wygodniejszą obsługę i zarządzanie.

6. P: Czy transport butelek będzie się zacinał po podłączeniu całej linii?O: Przyjmuje strukturę transportu przelotowego w linii, płynny transport butelek bez zacinania i bez upuszczania butelek, doskonale dopasowując się do rytmu transportu linii montażowej.

7. P: Czy rozmiar korpusu urządzenia nadaje się do wbudowania w istniejącą linię montażową?O: Rozmiar korpusu to Dł. 1000Szer. 500Wys. 1050 mm, o zwartej konstrukcji, która może być bezpośrednio wbudowana w istniejącą linię produkcyjną bez dodatkowej rezerwacji dużej powierzchni.

8. P: Czy zmiana typu podczas łączenia linii produkcyjnej dla butelek o różnych specyfikacjach jest kłopotliwa?O: Konstrukcja z szybką regulacją bez narzędzi, wygodna regulacja szerokości zaciskania, pozwala szybko dopasować rytm produkcji linii montażowej po zmianie typu bez modyfikacji linii montażowej.

9. P: Czy awaria po podłączeniu całej linii wpłynie na całą linię produkcyjną?O: Urządzenie posiada własne alarmowanie o usterkach i funkcję zatrzymania awaryjnego, które mogą synchronicznie wywołać ochronę całej linii w przypadku awarii, aby uniknąć zacinania butelek i marnowania materiałów. Jednocześnie rozwiązywanie problemów jest wygodne, a produkcja może być szybko wznowiona.

10. P: Czy obsługuje ciągłą pracę całej linii przez 24 godziny?O: Tak. Przyjmuje konstrukcję o niskim zużyciu energii i niskiej emisji ciepła oraz wzmocnioną konstrukcję, może pracować nieprzerwanie przez 24 godziny bez spadku wydajności, doskonale dostosowując się do potrzeb masowej produkcji bez przerw w całej linii.