Контроль ПЛК конвейер для перемещения бутылок 220V Конвейер для перемещения бутылок 25 - 90 бутылок/мин

Модель XT-GD800 Conveyor для закрепления бутылок специально построена для полной автоматизации линии модернизации производственных линий.обладает супер сильной способностью стыковки, может плавно адаптироваться к различным передним и задним производственным оборудованиям, реализует плавную передачу бутылок и соединение процессов с точным и управляемым ритмом,и является основным транспортным вспомогательным оборудованием для обновления полной автоматизации линии.

1. 800 мм высоты стандартной отраслевой линии передачи, может быть бесшовным с более чем 90% обычных заполнителей, уплотнителей,маркировочные машины и другое оборудование на рынке без дополнительной трансформации
2. Встроенная через конвейерную структуру, может идеально адаптироваться к конвейерной трассе различных сборочных линий, удобная стыковка, плавная транспортировка бутылок без засорения и без падения бутылок
3. Точный и управляемый ритм транспортировки, 25-90 бутылок/мин бесступенчатое регулирование скорости, может идеально совпадать с производственным ритмом переднего и заднего оборудования, без пробок бутылок,без накопления в бутылке, без холостого хода
4. Поддерживает стыковку системы управления PLC, может быть подключен к всей линии централизованной платформы управления, реализовать синхронную регулировку скорости и сигнализацию об отказе,более удобная эксплуатация и управление
5. Размер кузова 1000*500*1050 мм, может быть непосредственно встроен в существующую производственную линию без дополнительного резервирования большой площади с чрезвычайно низкой стоимостью преобразования

1. Вопрос: Какова высота линии передачи этого оборудования? Соответствует ли оно отраслевому стандарту?О: Он использует высоту линии передачи 800 мм, универсальный стандарт отрасли,которые могут быть беспрепятственно соединены с более чем 90% обычного производственного оборудования на рынке.

2. Вопрос: Можно ли соединить его с существующими заполнителями, уплотнителями и маркировщиками?Стандартная высота линии и дизайн интерфейса могут быть легко адаптированы к различным обычным вспомогательным оборудованиям для обеспечения плавного соединения между процессами.

3. Вопрос: Нужно ли менять конвейер при стыковке с существующей производственной линией?Структура транспортировки оборудования и высота линии являются промышленными стандартами проектирования, которые могут быть непосредственно скреплены без дополнительных затрат на трансформацию.

4. Вопрос: Может ли он точно совпадать с ритмом производства переднего и заднего оборудования?Ответ: Да. Он поддерживает регуляцию скорости без шагов от 25-90 бутылок / мин, с точным и управляемым ритмом,который может отлично сочетаться с производственным ритмом переднего и заднего оборудования, устраняя проблемы с засорением бутылок, накоплением бутылок и холостой работой.

5. Вопрос: Может ли он быть подключен к системе управления PLC производственной линии?Ответ: Да. Он может быть соединен с системой централизованного управления PLC всей линии по мере необходимости для реализации синхронного регулирования скорости,мониторинг состояния работы в режиме реального времени и сигнализация об отказе, более удобная эксплуатация и управление.

6. Вопрос: будет ли бутылочный конвейер застрять после стыковки всей линии?А: Он использует встроенную через конвейерную структуру, гладкую бутылочную конвейерную систему без застрявления и без падения бутылки,идеально соответствующий ритму транспортировки сборочной линии.

7. Вопрос: Подходит ли размер корпуса оборудования для встраивания в существующую сборочную линию?О: Размер корпуса составляет L1000W500H1050mm, с компактной структурой, которая может быть непосредственно встроена в существующую производственную линию без дополнительного резервирования большой площади.

8. Вопрос: Трудно ли менять тип при стыковке производственной линии для бутылок различных спецификаций?А: конструкция быстрого регулирования без инструмента, удобная регулировка ширины зажима,может быстро соответствовать производственному ритму сборочной линии после изменения типа без трансформации сборочной линии.

9. Вопрос: После стыковки всей линии, повлияет ли сбой на всю производственную линию?А: Устройство имеет собственную сигнализацию об отказе и функцию аварийной остановки,который может синхронно запускать защиту соединения всей линии в случае неудачи в предотвращении заторможения бутылки и отходов материалаВ то же время, устранение неполадок удобно, и производство может быть быстро возобновлено.

10. Вопрос: Поддерживает ли он круглосуточную непрерывную работу всей линии?О: Да. Он использует низкоэнергетическую конструкцию с низкой температурой и усиленную структуру,может работать непрерывно в течение 24 часов без ослабления производительности, идеально адаптируясь к непрерывным потребностям массового производства всей линии.