PLC-besturing Hugger-transportvoertuig 220 V Flessenoverdrachttransportvoertuig 25 - 90 flessen/min

Model XT-GD800 Flesklemtransporteur is speciaal gebouwd voor de volledige lijnautomatisering-upgrade van productielijnen. Het heeft een industriestandaard transferlijnhoogte van 800 mm, heeft een supersterke koppelingsmogelijkheid, kan naadloos worden aangepast aan diverse front-end en back-end productieapparatuur, realiseert soepele flesoverdracht en procesverbinding, met een nauwkeurig en controleerbaar ritme, en is de kern transporterende ondersteunende apparatuur voor de volledige lijnautomatisering-upgrade.

1.  800 mm industriestandaard transferlijnhoogte, kan naadloos worden gekoppeld aan meer dan 90% van de conventionele vulmachines, sluitmachines, etiketteermachines en andere apparatuur op de markt zonder extra aanpassingen
2.  In-line doorvoerstructuur, kan perfect worden aangepast aan het transporttraject van diverse assemblagelijnen, gemakkelijke koppeling, soepele flesoverdracht zonder vastlopen en zonder flessen die vallen
3.  Nauwkeurig en controleerbaar transportritme, 25-90 flessen/min traploze snelheidsregeling, kan perfect worden afgestemd op het productieritme van de voor- en achterliggende apparatuur, geen flessen die vastlopen, geen flessen die zich ophopen, geen stationair draaien
4.  Ondersteunt koppeling met PLC-besturingssysteem, kan worden aangesloten op het gecentraliseerde controleplatform van de hele lijn, realiseert synchrone snelheidsaanpassing en foutkoppeling-alarm, gemakkelijkere bediening en beheer
5.  Afmetingen van het lichaam van 1000*500*1050 mm, kan direct worden ingebed in de bestaande productielijn zonder extra grote reservering, met extreem lage transformatiekosten

1. V: Wat is de transferlijnhoogte van deze apparatuur? Voldoet deze aan de industriestandaard?A: Het heeft een 800 mm industriële universele standaard transferlijnhoogte, die naadloos kan worden gekoppeld aan meer dan 90% van de conventionele productieapparatuur op de markt.

2. V: Kan het worden gekoppeld aan bestaande vulmachines, sluitmachines en etiketteermachines?A: Ja. De standaard lijnhoogte en interface-ontwerp kunnen naadloos worden aangepast aan diverse conventionele ondersteunende apparatuur om een soepele verbinding tussen processen te realiseren.

3. V: Moet ik de assemblagelijn aanpassen bij het koppelen van de bestaande productielijn?A: Er is geen aanpassing vereist voor conventionele assemblagelijnen. De transportstructuur en lijnhoogte van de apparatuur zijn ontworpen volgens industriestandaarden, die direct kunnen worden gekoppeld zonder extra aanpassingskosten.

4. V: Kan het nauwkeurig worden afgestemd op het productieritme van de voor- en achterliggende apparatuur?A: Ja. Het ondersteunt traploze snelheidsregeling van 25-90 flessen/min, met een nauwkeurig en controleerbaar ritme, dat perfect kan worden afgestemd op het productieritme van de voor- en achterliggende apparatuur, waardoor problemen met vastlopende flessen, ophoping van flessen en stationair draaien worden geëlimineerd.

5. V: Kan het worden aangesloten op het PLC-besturingssysteem van de productielijn?A: Ja. Het kan naar behoefte worden gekoppeld aan het gecentraliseerde PLC-besturingssysteem van de hele lijn om synchrone snelheidsaanpassing, realtime monitoring van de operationele status en foutkoppeling-alarm te realiseren, wat zorgt voor gemakkelijkere bediening en beheer.

6. V: Zal de flesoverdracht vastlopen na het koppelen van de hele lijn?A: Het maakt gebruik van een in-line doorvoerstructuur, soepele flesoverdracht zonder vastlopen en zonder flessen die vallen, perfect afgestemd op het transportritme van de assemblagelijn.

7. V: Is de lichaamsgrootte van de apparatuur geschikt om in de bestaande assemblagelijn te worden ingebed?A: De lichaamsgrootte is L1000B500H1050 mm, met een compacte structuur, die direct kan worden ingebed in de bestaande productielijn zonder extra grote reservering.

8. V: Is het lastig om van type te wisselen bij het koppelen van de productielijn voor flessen van verschillende specificaties?A: Gereedschapsloze snelle aanpassing, handige aanpassing van de klembreedte, kan snel worden afgestemd op het productieritme van de assemblagelijn na typeverandering zonder de assemblagelijn aan te passen.

9. V: Zal de storing na het koppelen van de hele lijn de gehele productielijn beïnvloeden?A: De apparatuur heeft een eigen foutkoppeling-alarm en noodstopfunctie, die synchroon de gehele lijnkoppeling-bescherming kan activeren in geval van een storing om flesvastlopen en materiaalverspilling te voorkomen. Tegelijkertijd is het oplossen van storingen gemakkelijk en kan de productie snel worden hervat.

10. V: Ondersteunt het 24-uurs continue werking van de hele lijn?A: Ja. Het maakt gebruik van een ontwerp met laag energieverbruik en lage warmteontwikkeling en een versterkte structuur, kan 24 uur per dag continu draaien zonder prestatievermindering, perfect aangepast aan de ononderbroken massaproductiebehoeften van de hele lijn.