Com a "manufatura inteligente e magra, qualidade como núcleo" como nosso princípio orientador, construímos um sistema de produção inteligente moderno de cadeia completa que abrange toda a gama de máquinas de enchimento,Máquinas de revestimentoConseguimos um controle independente completo de ponta a ponta, desde a usinagem de precisão dos componentes principais até a montagem completa da máquina, depuração e inspeção pré-envio.Com padronização, capacidades de produção digitais e flexíveis, construímos equipamentos de embalagem automatizados estáveis, de alta eficiência e compatíveis para clientes em todo o mundo.

Introduzimos um conjunto completo de equipamentos de processamento inteligentes, incluindo centros de usinagem CNC importados, tornos de alta precisão, fresadoras e máquinas de moagem,permitindo uma precisão de usinagem a nível de micrômetros para componentes centraisTodas as partes essenciais críticas, tais como os corpos das bombas de medição para as máquinas de enchimento, os servomodulos para as máquinas de encapsulamento e os mecanismos de transmissão para as máquinas de rotulagem,são trabalhados de forma independente e fabricados internamenteO corpo principal de cada máquina completa é construído em aço inoxidável 304/316 de qualidade alimentar, em estrita conformidade com os padrões de higiene GMP e os regulamentos de segurança da UE CE.Pode satisfazer plenamente as exigências de produção rigorosas de várias indústrias, incluindo alimentos, dos sectores farmacêutico, químico diário e químico, estabelecendo uma base sólida para a qualidade dos equipamentos a partir da fonte.

Construímos uma oficina de montagem antiestática e livre de poeira da classe 10 000, implementámos processos de montagem modular e um sistema operacional padronizado,e formulou procedimentos de montagem específicos e normas de calibração para máquinas de enchimentoOs principais técnicos da nossa equipa de montagem têm todos mais de 10 anos de experiência em montagem na indústria de máquinas de embalagem,e implementar rigorosamente o modelo de gestão e controlo da "verificação por processo único", a rastreabilidade de todo o processo". Isto garante que a precisão da montagem dos componentes e a estabilidade operacional de cada peça de equipamento satisfaçam um elevado padrão unificado,Realizar o salto da "fabricação" para a "fabricação inteligente".

Operamos em estrita conformidade com o sistema internacional de gestão da qualidade ISO9001,e estabeleceram um mecanismo de controlo de qualidade de processo completo de três níveis que abrange "inspecção de entrada - inspecção em curso - inspecção do produto acabado"Para as matérias-primas que entram, implementamos uma rigorosa revisão de qualificação dos fornecedores e testes de desempenho de item completo,e componentes elétricos principais são provenientes de marcas de primeira linha mundialmente reconhecidas, como a Siemens e a Schneider.Durante a produção, implementamos a inspecção cruzada entre os processos e a reinspecção especial para eliminar os produtos não conformes de fluir para o próximo processo.Os produtos acabados devem passar por um conjunto completo de testes de desempenho, incluindo o ensaio de envelhecimento de carga contínua de 72 horas, a inspecção de precisão em três coordenadas, a calibração da precisão de enchimento, o ensaio da taxa de qualificação do tampão e a verificação da precisão da rotulagem.A taxa qualificada de máquinas completas mantém-se estável em mais de 990,8%, e cada equipamento é fornecido com um relatório de ensaio completo e um certificado de fábrica.

Implementamos várias linhas de produção de máquinas completas padronizadas e linhas personalizadas dedicadas, que podem lidar simultaneamente com equipamentos individuais personalizados, pedidos de suporte de linha completa,e encomendas por lotes em grande escala, assegurando o stock pronto para modelos normalizados e o calendário de produção rápido para encomendas personalizadas.Nós estabelecemos um sistema abrangente de gestão e controle do cronograma de produção para garantir estritamente os prazos de entrega, satisfazendo plenamente as necessidades de produção em grande escala dos clientes mundiais, desde a produção experimental em pequenos lotes e a modernização da linha de produção até à produção em massa em larga escala.Os nossos produtos foram exportados para mais de 30 países e regiões em todo o mundo, e ganharam amplo reconhecimento dos clientes, tanto no país como no estrangeiro.

Temos um profundo entendimento das necessidades de produção diferenciadas e das demandas de desenvolvimento de marca dos clientes globais. Com "Personalização sob Demanda, Empoderamento de Marca" como nossa filosofia central, fornecemos serviços de fabricação por contrato OEM de marca própria de processo completo e ciclo completo, e serviços de P&D personalizados ODM turnkey. Focando na linha completa de máquinas de envase, máquinas de tampagem e máquinas de rotulagem, criamos soluções exclusivas adaptadas ao posicionamento de marca dos clientes, cenários de produção e padrões da indústria, ajudando totalmente os clientes a reduzir custos de P&D, encurtar o tempo de lançamento no mercado e aumentar a competitividade central do mercado.

Para clientes com designs de produto maduros, sistemas de marca completos e especificações técnicas claras, fornecemos serviços de produção padronizados e confidenciais de marca própria de processo completo. Concluímos rigorosamente a fabricação de equipamentos, montagem e depuração, testes de conformidade e entrega em total conformidade com os desenhos, parâmetros técnicos, especificações de marca e padrões de aceitação fornecidos pelos clientes. Apoiamos totalmente a personalização do LOGOTIPO da marca, cor do corpo da máquina, IHM multilíngue (Interface Humano-Máquina), manuais de produto e sistemas de embalagem. Protegemos rigorosamente os direitos de propriedade intelectual e a confidencialidade comercial dos clientes durante todo o processo, garantindo que os produtos entregues estejam 100% em conformidade com os padrões de marca e requisitos técnicos dos clientes.

Para clientes com necessidades de produção claras, mas sem soluções completas de design de produto, fornecemos serviços personalizados turnkey de um só ponto, cobrindo pesquisa de demanda, design de esquema, P&D estrutural, teste de protótipo e produção em massa. Nossa equipe de engenheiros seniores realiza pré-comunicação aprofundada com os clientes para entender totalmente seus cenários de produção, características de material, especificações de garrafa, metas de capacidade, restrições de local e requisitos de conformidade, para formular soluções personalizadas exclusivas e direcionadas. Podemos personalizar o método de medição, precisão de envase e compatibilidade de material das máquinas de envase, o controle de torque, o design anti-riscos e a compatibilidade de garrafas de formato especial das máquinas de tampagem, bem como o método de rotulagem, precisão de posicionamento e estabilidade de operação de alta velocidade das máquinas de rotulagem. Ao mesmo tempo, podemos realizar atualizações de função de máquina única e personalização de ligação automatizada de toda a linha de produção de envase, e auxiliar na conclusão de certificações de conformidade internacionais como CE e FDA, para criar equipamentos de embalagem automatizados exclusivos altamente adaptáveis e econômicos para os clientes.

Estabelecemos um mecanismo exclusivo de conexão de projeto 1 para 1, designando um gerente de conta dedicado e um engenheiro técnico para cada cliente personalizado, para realizar gerenciamento transparente de processo completo, desde a revisão do esquema, fabricação até a entrega e aceitação, com sincronização em tempo real do progresso do projeto. Após a entrega, fornecemos instalação e comissionamento gratuitos de equipamentos, treinamento sistemático para operadores e orientação técnica, juntamente com uma garantia completa da máquina de 12 meses, garantia estendida para componentes principais, suporte de atualização técnica vitalícia e serviços de fornecimento de peças originais. Seja uma personalização não padronizada única ou fabricação por contrato em lote em larga escala, os clientes podem desfrutar do mesmo sistema de serviço de ciclo completo de alto padrão, garantindo totalmente a produção sem preocupações para os clientes e apoiando o desenvolvimento estável de longo prazo de suas marcas.

Com "Tecnologia como Motor, Inovação como Liderança" como nossa filosofia central de P&D, temos nos dedicado profundamente aos campos técnicos de envase, tampagem e rotulagem por mais de dez anos, e construímos uma equipe profissional de P&D composta por engenheiros mecânicos seniores, engenheiros elétricos e engenheiros de software. Sempre focamos nos pontos problemáticos da indústria e nas necessidades reais dos clientes, realizamos continuamente iteração tecnológica, inovação de produtos e avanços em cenários, para criar equipamentos de embalagem automatizados que combinam estabilidade, alta eficiência e inteligência, e fornecer soluções técnicas líderes na indústria para clientes em todo o mundo.

Os membros centrais da equipe de P&D têm mais de 10 anos de experiência em P&D na indústria de máquinas de embalagem, com profundo conhecimento em P&D tecnológica e aplicação industrial de máquinas de envase, máquinas de tampagem e máquinas de rotulagem. Eles são proficientes nos padrões de produção e requisitos de processo das principais indústrias do mundo, incluindo os setores de alimentos, farmacêutico, químico diário e químico, e possuem fortes capacidades em P&D personalizado não padronizado e implementação rápida de projetos. Estabelecemos um mecanismo abrangente de incentivo à P&D e inovação, incentivando a equipe a se aprofundar na linha de frente da produção dos clientes para identificar necessidades e realizar pesquisas técnicas direcionadas. Concluímos o P&D e a implementação de mais de 1.000 conjuntos de equipamentos individuais personalizados e soluções completas de automação de linha para clientes em todo o mundo, acumulando rica experiência prática em P&D de cenário completo.

Focamos continuamente em avanços em tecnologias centrais para máquinas de embalagem e desenvolvemos independentemente várias tecnologias centrais, incluindo tecnologia de enchimento e medição servo de alta precisão, tecnologia de tampagem controlável por torque adaptativo, tecnologia de rotulagem de posicionamento sem marcas de alta velocidade, sistema de controle integrado inteligente PLC e tecnologia de monitoramento remoto e diagnóstico de falhas IoT. Obtivemos dezenas de patentes de modelo de utilidade e direitos autorais de software cumulativamente. Nossas tecnologias centrais permitem que a precisão do envase seja controlada em ±0,1%, a taxa de qualificação de tampagem seja mantida de forma estável acima de 99,8% e a precisão da rotulagem seja de até ±0,5 mm, elevando o desempenho do equipamento a um nível líder na indústria. Eles podem se adaptar totalmente às necessidades de produção de cenário completo de materiais multiformato, como líquidos, cremes, pós e grânulos, bem como tipos de garrafas multiespecificação, incluindo garrafas redondas, garrafas quadradas e garrafas de formato especial, resolvendo efetivamente múltiplos pontos problemáticos da indústria, como difícil adaptação a múltiplos materiais, baixa taxa de qualificação de tampagem para garrafas de formato especial e enrugamento em rotulagem de alta velocidade.

Investimos pesadamente na construção de um centro profissional de P&D e testes, equipado com uma plataforma completa de testes de simulação de materiais, equipamentos de inspeção de alta precisão, sistema de teste de envelhecimento de carga em múltiplas condições de trabalho e laboratório de verificação de desempenho. Ele pode realizar testes de simulação de cenário completo com base nas características do material, ambiente de produção e requisitos de condições de trabalho de diferentes indústrias. Antes da implementação de cada nova tecnologia, nova estrutura e nova solução, ela deve passar por milhares de testes repetidos e verificação de otimização para garantir a estabilidade e confiabilidade de longo prazo do equipamento em ambientes de produção complexos e de alta carga. Ao mesmo tempo, acompanhamos a tendência de desenvolvimento da Indústria 4.0, promovemos continuamente a atualização inteligente e digital dos equipamentos, que podem realizar conexão perfeita entre os equipamentos e os sistemas de produção existentes dos clientes, ajudando os clientes a realizar o gerenciamento e controle de todo o processo de produção inteligente.

Sempre aderimos à filosofia de P&D de longo prazo e alocamos não menos de 5% de nossa receita anual como investimento especial em P&D e inovação todos os anos. Acompanhamos a tendência de desenvolvimento tecnológico da indústria global de embalagens, realizamos continuamente iteração de produtos e atualização tecnológica, e otimizamos constantemente a eficiência de produção, o nível de consumo de energia, a estabilidade operacional e a facilidade de operação de nossos equipamentos. Ao mesmo tempo, fornecemos serviços de atualização técnica vitalícia para clientes cooperativos. De acordo com as necessidades de desenvolvimento de produção dos clientes, podemos realizar atualizações de função, otimização de desempenho e expansão da linha de produção dos equipamentos, capacitando continuamente a produção dos clientes, ajudando-os a lidar com as mudanças do mercado, aumentar a competitividade central e alcançar um desenvolvimento ganha-ganha de longo prazo.